螢石礦的精礦主要有兩個方面的用途，一是冶金用，二是化工用。冶金用螢石精礦大多為塊狀或顆粒狀，對螢石精礦的品味要求不算高，一般達到70-90%即可使用。而化工用螢石精礦多為高品質(zhì)粉狀螢石礦，用于化工行業(yè)制氫fu酸，對精礦的品味要求較高，一般要達到95-97%。

因此根據(jù)螢石礦精礦產(chǎn)品的用途我們可以確定兩種不同的螢石礦選礦方法。冶金用螢石礦多為塊狀或顆粒狀，而能夠選別塊狀或顆粒狀礦物的選礦方法只有重選法，手選法和磁選法，對于螢石這種沒有磁性的礦物，磁選法完全失去意義，因此只能通過手選和重選的方法提純。手選法多用于選別大于50mm的分布明顯的高品質(zhì)螢石塊礦，但是對于低于30mm的螢石礦，手選法往往難以湊效，因此只能通過重選的方法提純。化工用螢石礦對精礦品位要求非常高，普通的選礦方法和選礦設(shè)備都難以達到95-97%的精礦品位，只有浮選的方法提純，因此對于化工級螢石精粉的生產(chǎn)，只能通過浮選的方法提純。

篩分流程，螢石礦的篩分需要根據(jù)情況確定篩分設(shè)備，如原礦含泥量大，粘結(jié)程度嚴重，建議采用滾筒篩篩分，減少篩孔堵塞的情況，滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥，為巖礦同時含水量很低，采用圓振動篩即可進行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動篩篩分，將破碎后的物料篩分為三個等級，0-8mm粒級進入料倉②，8-30mm進入料倉①，大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。

分選流程，前面已經(jīng)講過，冶金級螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀，這也就決定了冶金級螢石礦生產(chǎn)設(shè)備必須采用跳汰機這一重選設(shè)備，該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機設(shè)備對0-8mm和8-30mm粒級的螢石礦進行洗選。為提高選礦指標和處理量，建議在跳汰機之前設(shè)置料倉和給料機，以保證跳汰機的正常穩(wěn)定工作。

螢石的選礦方法主要取決于螢石的用途，大致可分為手選、重選和浮選等方法。

螢石常與石英、方解石、重晶石和硫化礦共生，因此，不經(jīng)過選礦直接應(yīng)用的螢石在自然界很少見。根據(jù)礦石性質(zhì)和客戶對螢石質(zhì)量的要求，采用不同的選礦方法，如用于煉鋼溶劑的螢石一般用破碎篩分和人工手選的方法，冶金級用的螢石精礦可用重選方法獲得，酸級和陶瓷級粉狀螢石常采用浮選法富集。由于近年來國家對工業(yè)排出廢水的要求越來越高，浮選工藝逐漸不被應(yīng)用，重選具有低污染，節(jié)能高效、投資小，回收率高等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用。重選設(shè)備跳汰機成為螢石礦選礦的重要設(shè)備。

   鞏義佛瑞機械廠是國內(nèi)生產(chǎn)跳汰機、磁選機企業(yè)中的佼佼者，并長期以來本著先進的技術(shù)、可靠的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)取得了良好的成果。我廠生產(chǎn)的大粒級跳汰機已經(jīng)克服了傳統(tǒng)跳汰機入料粒度小的問題，zui大處理粒度可達50mm。我廠zui新研發(fā)生產(chǎn)的一種礦用跳汰機設(shè)備—動篩跳汰機，該機采用動篩跳汰技術(shù)，改變了原有隔膜跳汰機依靠水力鼓動產(chǎn)生礦物分層，使輕重不同的礦物分開，實現(xiàn)按比重分選的目的。設(shè)備占地面積小，單位占地面積處理能力大，用水量少，是目前跳汰機選礦的理想選擇。