升降貨梯鋼絲繩維護注意事項

導軌式升降貨梯機上的鋼絲繩運用非常廣泛,它首要起調峻峭保險作用,鋼絲繩的好壞直接影響導軌鏈條貨梯的安全,鋼絲繩的運用壽數(shù)直接取決于鋼絲繩設備和保護。

設備維護鋼絲繩注意事項：

1.對導軌式升降貨梯機上的鋼絲繩應避免損壞,腐蝕,或別的物理要素,化學要素構成的功用下降；

2.導軌式升降貨梯機鋼絲繩堵截時,應選用避免鋼絲繩散開的方法；

3.設備導軌式升降貨梯機鋼絲繩時,不應該往不潔凈的本地延遲,也不應該繞在其它物體上,應避免劃,磨,碾壓或過度曲折；

4.對往常運用的導軌鏈條貨梯鋼絲繩天天都應該進行查看,包含對端部的固定聯(lián)接,滑輪處的查看,并做安全性區(qū)別,假設抵達作廢標準,應立即間斷運用,并更換新的鋼絲繩；

5.導軌鏈條貨梯鋼絲繩應堅持出色的光滑情況,沒有最少要光滑兩次,先用鋼絲刷子除去鋼絲繩上的污物并用火油清洗,然后將加熱到80攝氏度的光滑油脂浸鋼絲繩,使光滑油浸到鋼絲繩芯里,光滑時應特別注意不容易看到和不容易接近的部位,如滑輪出的鋼絲繩；

6.買鏈條導軌式升降貨梯鋼絲繩時,有必要買原計劃的類型,直徑,公稱抗拉強度及又合格證的鋼絲繩,以確保機械功用,標準與原計劃的鋼絲一同；

7.導軌式升降貨梯機鋼絲繩是成盤包裝出廠,打開原卷鋼絲繩時,要按準確的方法進行,不能構成打結或曲解。

回轉支承裝置的維護保養(yǎng)

（1）回轉支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。（2）使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應拆檢。（3）回轉支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。（5）齒面工作10個班次應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉支承工作的個100 小時和500小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。（7）連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。（8）擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。（9）在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下，回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。

導軌式液壓升降貨梯每月保養(yǎng)

1. 各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。

2.液壓油的油質和油位。升降貨梯全程升起，在這位置時，液壓面應高出箱底 40-50 毫米。液壓油有變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物，如有發(fā)現(xiàn)應及時更換

貨物提升機年終保養(yǎng)

1.檢查所有的導軌式液壓升降貨梯液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。

2. 卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。

3. 把升降機中的液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并聯(lián)接好管路。