山東大拇指噴霧設(shè)備有限公司機(jī)械設(shè)備齊全,產(chǎn)品檢測手段先進(jìn).本廠采用先進(jìn)硅溶膠水玻璃工藝生產(chǎn).生產(chǎn)個系列噴頭噴嘴、噴槍、脫硫噴槍、脫硝噴槍、精密鑄造、不銹鋼鑄造、硅溶膠鑄造等等。

山東大拇指噴霧設(shè)備有限公司具有開發(fā)模具的能力，加工能力，表面處理能力。不論是依照圖紙還是按照樣件均可生產(chǎn)， 加工余量少，生產(chǎn)周期短，效率高，能滿足客戶對不同等級的產(chǎn)品質(zhì)量性能的要求。 公司全體員工堅持以“質(zhì)量贏取得客戶，靠誠信謀取發(fā)展，永遠(yuǎn)追求客戶滿意”為質(zhì)量方針；以“生產(chǎn)合格率達(dá)到90%,出廠合格率達(dá)標(biāo),客戶滿意度達(dá)到90以上”為質(zhì)量目標(biāo), “誠心做人，保持耐心，精心做事”為宗旨追求雙贏。

硅溶膠精密鑄件生產(chǎn)中常用的干法和濕法清洗方法包括:

       1、滾筒清理。鑄件和鑄件一起放入圓桶中。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動時，通過鑄件與鑄件與廢砂之間的碰撞、摩擦去除鑄件內(nèi)外砂，拋光鑄件表面。同時，浮渣可以部分去除。該設(shè)備適用于清洗形狀簡單、壁厚的中小型鑄件。

       2、拋丸清理。利用高速移動的鋼丸、鐵丸和磨料流的沖擊力，去除型心和砂粒，對鑄件表面進(jìn)行磨削。另外，常用的拋丸清理設(shè)備有拋丸清理臺和拋丸清理室。連續(xù)生產(chǎn)拋丸清理機(jī)包括鏈板拋丸滾筒、連續(xù)拋丸工作臺、懸掛式連續(xù)拋丸清理室等。這種設(shè)備的操作和維護(hù)費(fèi)用很高。

        3、水力清砂。高壓水從噴嘴通過管道射入處理后的鑄件，通過水流動能和沖刷作用去除鑄件芯和鑄件砂。水力清砂通常配有一個開放清潔室由部分和鋼板,底部轉(zhuǎn)盤,和一個安裝在側(cè)墻,可以上下移動,把,這樣高壓水可以拍攝到任何地方除了鑄造的底部。有時為了提高鑄件表面除砂效率，將石英砂等磨料引的適當(dāng)位置，使水砂高速流動。這種方法一般稱為水砂清洗。

        4、水爆清砂。鑄型鑄造后倒,鑄造溫度冷卻到指定的盒子時,立即沉浸在游泳池,水通過縫隙進(jìn)入鑄型和接觸高溫金屬快速蒸發(fā),沖擊波可以刪除的砂鑄件內(nèi)外。水鼓風(fēng)清洗具有操作時間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，在我國鑄鋼廠中得到了廣泛的應(yīng)用。一般用于處理含碳量在0.35%以下、形狀簡單的鑄鋼件。

對精密鑄件來說，表面皺皮是較常見缺陷。因?yàn)橛坞x碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在精密鑄造和鑄型的表面。這澆注時，ＥＳ型和金屬液接觸，分解成氣態(tài)、液態(tài)和Ｐ模固態(tài)三種成分。

1、金屬液面與鑄型間的殘留固相碳形成皺皮缺陷’固些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。相中的光亮碳與氣相、液相形成熔膠黏著狀，液相也會以一定速度分解形成二次氣相和固相。液態(tài)中的二聚物、三聚物及再聚合物往往會出現(xiàn)一種粘稠的瀝青狀液體。這種液態(tài)分解物殘留在涂層內(nèi)側(cè)，一部分被涂層吸收，一部分ａ波紋狀皺皮）ｂ）狀皺皮在鑄件與涂層之間形成薄膜，這部分薄膜在還原（Ｏ）Ｃ氣氛下形成細(xì)片狀或皮屑狀的結(jié)晶殘?zhí)?，即形成了皺皮。其中部分聚集在鑄件表面，并呈不規(guī)則的粗粒狀，形成皺皮夾渣狀皺皮即主要是在澆注過程中，金屬液內(nèi)卷入未及氣化的聚苯乙烯固態(tài)產(chǎn)物，在精密鑄造冷卻凝固后這些煙黑狀碳灰夾雜在鑄件的表面形成不規(guī)則夾渣狀皺皮缺陷。

2、金屬液流的“”部位，殘留液相由于表面張力）冷端ｅ）冷隔狀皺皮ｄ）夾渣狀皺皮收縮形成皺皮缺陷ＥＳＰ在產(chǎn)生裂解產(chǎn)物或焦油狀殘渣的皺皮缺陷程中，軟化收縮，使原來泡沫塑料中很薄的蜂窩狀組織隔膜增厚好幾千倍，破壞了泡沫狀組織，形成很厚的硬膜。這種液態(tài)狀或硬膜狀的聚苯乙烯殘渣呈玻璃態(tài)漂浮在金屬液面上或粘附在鑄型型壁上。于是，這些在邊界Ｊ保持下：皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者０１．～ｌｍｍ，１０ｍｍ左右…。這類精密鑄造缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬來的液態(tài)ＥＳＰ，在鐵水冷凝過程中來不及氣化，因表面張力與鐵水不同，引起收縮，在金屬液冷卻凝固后使它形成不液較后流到部位或液流的“冷端”部位。連續(xù)的波紋狀皺皮缺陷和冷隔狀皺皮。