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空壓機維修

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我們都知道市場上空壓機維修費用一直居高不下，那么如何有效降低空壓機維修費用？

其實想要降低螺桿空壓機維修成本只需要做到以下幾個方面：設備配件備品的質(zhì)量直接決定著空壓機的使用壽命，高品質(zhì)的備件不僅可以延長配件的使用壽命還能提高螺桿空壓機的整體性能。

相反的劣質(zhì)的配件不僅不能解決設備中出現(xiàn)的問題，還會引發(fā)新的故障，減低螺桿空壓機系統(tǒng)的可靠性而且極易發(fā)生事故。

在螺桿空壓機維修時很多用戶常常遇到這種情況，此配件壞了卻把彼配件給換掉了，導致問題不但沒解決而且還造成了浪費，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因大多是缺乏相應的管理機制。

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隨著螺桿空壓機使用年限的增長，設備不可以避免地出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

這就要求企業(yè)的設備管理人員有較強的的責任心，充分掌握設備的使用情況。

常說的空壓機維修，不單單只是在空壓機發(fā)生了故障問題后，就馬上找人對空壓機設備進行修復。

然而，空壓機的維修方式可分為很多方面，有發(fā)生故障后維修、周期性的預防維修、預知維修、改善維修和機會維修等。

發(fā)生故障后維修：故障發(fā)生的后果不算嚴重，不會造成空壓機設備的連鎖損壞、不會危害安全與環(huán)境、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞、設備停機損失較小的故障發(fā)生后處理。

周期性預防維修：指按照固定的時間周期對設備的檢查、更換、修復和修理。

適用于有明顯和固定損壞周期的空壓機整體或者部件。

如老化、磨損、腐蝕等故障現(xiàn)象，可以把故障隱患解決在發(fā)生前。預知維修：預知維修是對空壓機設備進行狀態(tài)監(jiān)測，根據(jù)檢測信息而進行維修決策的管理模式。

適用于可實施監(jiān)測，監(jiān)測信息可以準確定位故障的空壓機設備，而且實施設備檢測防止空壓機故障的發(fā)生，比故障后維修更加地經(jīng)濟。改善維修：是通過對空壓機設備的部件進行修復、糾正性的修理，包括零部件的更換、尺寸補充，性能恢復等手段，使空壓機的部件得到修復的維修。

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螺桿式空壓機檢修前后注意哪些事情？

維修保養(yǎng)前應停止機組運行，關閉排氣閥門，斷開機組電源并掛上警告牌，放空機組內(nèi)壓力（各壓力表顯示為“0”）后才能開始維修工作。拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

用正確的工具進行空壓機維修。

推薦使用螺桿空壓機專用油，檢修后不同牌號的潤滑油不允許混用?？諌簷C原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證空壓機工作的可靠性、安全性。

在螺桿式空壓機大修中不免會發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有磨損、銹蝕等問題，一般來講，雙螺桿機頭即使使用十年以上（只要正常使用），其轉(zhuǎn)子的磨損并不明顯，也就是說其效率下降不會太大。

此時，檢修轉(zhuǎn)子只需將轉(zhuǎn)子稍微打磨即可；轉(zhuǎn)子拆裝過程中不能發(fā)生碰撞和強力拆卸，拆下的轉(zhuǎn)子水平放置穩(wěn)妥；如果螺桿轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損較為嚴重，即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則必須進行修復，修復時可用噴涂的方式再加上螺桿機床加工即可。

但由于大部分的服務商不提供主些服務，因此難以完成。

當然噴涂后也可以用手方式進行修復，這需要知道該螺桿具體的型線方程。加工一模塊來進行手工修復，同時要設計一套專用的工裝來完成修復工作。

沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致，且工具都已從壓縮機上移走。