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空壓機(jī)氣壓缸壓力不足時(shí)，被壓縮氣的壓力和溫度達(dá)不到要求，噴入的燃油因燃油緩慢而不能充分利用，會(huì)引起空壓機(jī)冒黑煙和壓力不足。

空壓機(jī)維修壓力嚴(yán)重不足時(shí)空壓機(jī)就無法啟動(dòng)。為保證有足夠的氣缸壓力，活塞與氣缸套配合間隙，活塞環(huán)的側(cè)隙、開口間隙必須符合要求。

氣門與氣門座的密封性要好，噴油器前端密封墊及氣缸墊要完好，且厚度符合要求。

空壓機(jī)經(jīng)修理后，往往會(huì)使燃燒室容積發(fā)生變化，改變了原有的壓縮比，直接影響空壓機(jī)的正常工作。

造成燃燒室容積改變的主要因素有：活塞位置裝反，氣缸墊厚度不當(dāng)，曲柄連桿磨損或彎曲，渦流室鑲塊錯(cuò)位，氣門下陷量過大等。

在維修作業(yè)中，往往需要更換各種墊片，在制作安裝墊片時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：了解點(diǎn)孔。要熟悉墊片上各個(gè)孔所起作用，不能簡單的按結(jié)合面敲擊制作。合理選材。若受力不大，僅僅其密封作用的地方可采用軟木，如氣門室蓋的墊片；若要起到調(diào)整作用，須經(jīng)常拆裝的，應(yīng)選用青殼紙。保持規(guī)定的厚度。各種墊片都不能隨意加減厚度，否則可能改變機(jī)器原有的工作性能。如增壓空壓機(jī)油泵蓋與泵殼之間的墊片厚度，將是空壓機(jī)油壓力大大降低。合理制作。根據(jù)結(jié)合面的大小和形狀的復(fù)雜程度，有的要先下料后沖孔，有的要先沖孔后下料，恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)用圓錘、剪刀和空心沖子等工具，以防止墊片斷裂。分清方向。有的墊片正反面都能安裝，但孔眼并不完全對(duì)稱，如果裝反了，可能遮住某些孔眼，造成事故。

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冷凍式干燥機(jī)維修時(shí)檢查電源是否正常，有無電壓輸入。

電線連接處是否有脫落，檢查并修復(fù)。

檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。

送電，電源指示燈亮，但按啟動(dòng)后機(jī)器無法運(yùn)行？按下啟動(dòng)后看面板上的運(yùn)行指示燈是否亮，運(yùn)行燈亮的話，證明控制系統(tǒng)沒有故障，需要檢查壓縮機(jī)接線端，有無電壓輸入；如果有電壓但壓縮機(jī)無法運(yùn)行那么證明是壓縮機(jī)故障。

（注：小型壓縮機(jī)接線盒內(nèi)有一個(gè)熱保護(hù)器，熱保護(hù)器正常工作應(yīng)當(dāng)是接通的，所以在測量壓縮機(jī)電壓之前要先測一下熱保護(hù)器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機(jī)器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。

維修空壓機(jī)

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空壓機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)

空壓機(jī)潤滑油的使用壽命一般是2000h左右，到期后必須予以更換。

在更換時(shí)不僅要把油箱內(nèi)的潤滑油放完，還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡，才能保證新添加的油的潔凈。選用時(shí)要注意潤滑油的質(zhì)量，運(yùn)行中要注意油位，運(yùn)行時(shí)油位指示必須在正確的區(qū)域，不能過高也不能過低；另外還需重點(diǎn)控制潤滑油的溫度，避免油中含水。

定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中，10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏，那么機(jī)組就需不斷地加載以滿足壓力的要求，就會(huì)消耗更多的電能，導(dǎo)致潤滑油的加快損失，需要提前添加潤滑油。