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滾筒刮板干燥機(jī)的影響因素有哪些

滾筒刮板干燥機(jī)可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

滾筒刮板干燥機(jī)的熱空氣流由通常使用生物氣體操作的直燃式燃?xì)馊紵魈峁＿@會(huì)產(chǎn)生高入口溫度，從而快速進(jìn)行表面加熱并立即破壞病原體。該過程在干燥器回路內(nèi)保持的低氧氣氛。熱氣體的再循環(huán)減少了消耗。

滾筒刮板干燥機(jī)的試運(yùn)行

調(diào)試后安裝滾筒刮板干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)，觀察主滾輪和傳動(dòng)部件是否靈活。觀察蒸汽入口和出口是否連接以及壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒運(yùn)行平穩(wěn)，溫度升高后，加入材料，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速和滾筒上薄膜的均勻度，控制材料的zui終含水量。啟動(dòng)螺旋電機(jī)，輸出干燥成品，根據(jù)干燥產(chǎn)品的數(shù)量調(diào)整螺旋電機(jī)的速度。

定期檢查旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)靈活性，看是否卡住了。定期在鏈輪等零件上添加潤(rùn)滑脂，并定期校正計(jì)量裝置（如壓力表）中的錯(cuò)誤。帶傳動(dòng)裝置的嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。

滾筒刮板干燥機(jī)的加熱方式

滾筒刮板干燥機(jī)的間接加熱型可分成廢氣加熱型及其蒸汽換熱型這二種。

廢氣加熱型:將干燥機(jī)的筒壁設(shè)計(jì)構(gòu)思成夾套，管理中心設(shè)定管理中心管，高溫廢氣在管理中心管和筒夾內(nèi)以導(dǎo)熱的方法將發(fā)熱量發(fā)送給原材料，使水分揮發(fā)，也可額外微量分析暖空氣送入轉(zhuǎn)筒，將水蒸汽逐出，以提升干躁速度。

蒸汽換熱型:干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方法布局若干意見蒸汽換熱器管，原材料在流動(dòng)性情況下與管道觸碰，根據(jù)傳輸傳熱而足以干躁，氣化的水份由離心風(fēng)機(jī)排出來。