公司概括：常州紅宇軒塑料制品有限公司，位于常州市武進(jìn)區(qū)禮嘉鎮(zhèn)武進(jìn)東大道553號，我們是一家專業(yè)致力于，混泥土外加劑生產(chǎn)設(shè)備、聚羧酸合成設(shè)備、聚羧酸合成技術(shù)、外加劑復(fù)配技術(shù)以及外加劑生產(chǎn)線設(shè)計制造安裝的一家生產(chǎn)型企業(yè)。誠信為本，創(chuàng)新至上，以質(zhì)立企、用心服務(wù)是我們的經(jīng)營理念。以我們的產(chǎn)品為榮譽是常州紅宇軒塑料制品有限公司永遠(yuǎn)的追求！常州紅宇軒塑料制品有限公司主營：混泥土外加劑生產(chǎn)設(shè)備制造、聚羧酸合成設(shè)備、外加劑復(fù)配設(shè)備、攪拌桶、加藥裝置、工程管道系統(tǒng)設(shè)計安裝、塑料水箱、化工包裝、化工容器定制、滾塑產(chǎn)品加工。本公司擁有先進(jìn)的技術(shù)支持、高效的服務(wù)團隊、嚴(yán)格的生產(chǎn)管理以及長遠(yuǎn)的發(fā)展計劃。讓我們的產(chǎn)品與服務(wù)進(jìn)入國際市場，常州紅宇軒塑料制品有限公司為中國制造而代言。公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

一、總體概述

我公司已經(jīng)成功完成從1萬噸至100萬噸規(guī)模的全自動化聚羧酸減水劑生產(chǎn)線幾十條（新建和改造），為客戶提供優(yōu)質(zhì)、先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)。并協(xié)助客戶完成中國鐵路CRCC減水劑供貨資格認(rèn)證。

二、 方案設(shè)計原則

本技術(shù)方案設(shè)計總體目標(biāo)是設(shè)計聚羧酸減水劑生產(chǎn)線，形成一個生產(chǎn)車間，對聚羧酸減水劑生產(chǎn)線所需的工藝設(shè)備，機電設(shè)備，自動化系統(tǒng)進(jìn)行方案設(shè)計，包括工藝設(shè)備選型、機電設(shè)備選型、控制系統(tǒng)選型，儀表選型等，并將整個生產(chǎn)車間實現(xiàn)集中控制，保證現(xiàn)場設(shè)備自動運行，操作人員遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，從而最大程度保證生產(chǎn)人員的人身安全，也大大降低操作員數(shù)量和操作員的勞動強度，并最大限度保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

1) 高可靠性—選用的設(shè)備、系統(tǒng)、儀表穩(wěn)定；

2) 開放性—系統(tǒng)靈活，易于擴展；

3) 最佳性價比—保證穩(wěn)定生產(chǎn)，降低成本，經(jīng)濟實用；

4) 實用性—保證系統(tǒng)功能實用，能夠滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求，操作方便，易于維護。

全自動聚羧酸合成設(shè)備設(shè)備工作原理：PRC設(shè)置儲存生產(chǎn)配方，由控制系統(tǒng)采集地磅輸出信號，轉(zhuǎn)換為電流信號，控制EN電腦主機，由電腦輸出信號控制各工作單元電源。各原液罐，依次按設(shè)置好的配方往攪拌罐里添加原料，原料添加完畢后主攪拌機自動啟動，生產(chǎn)完成后設(shè)備自動報警。

聚羧酸合成設(shè)備七大系統(tǒng)：

1、反應(yīng)攪拌系統(tǒng)。

2、小料加投系統(tǒng)。

3、計量稱重系統(tǒng)。

4、電控安全系統(tǒng)。

5、PLC 可編程系統(tǒng)。

6、自動上料系統(tǒng)。

7、自動滴加系統(tǒng)。

降低故障率：所有液體物料的進(jìn)料采用氣動閥門控制，保證配件響應(yīng)速度和強度，其低故障率和可執(zhí)行性，將管路及閥門造成的風(fēng)險降至最低量身定制：按照客戶產(chǎn)能需求進(jìn)行量身組合配置，并結(jié)合客戶實際資金狀況，供應(yīng)高端、中低端多個設(shè)備型號的選擇。

人性化設(shè)計：生產(chǎn)操作通過按鍵式完成， 操作技術(shù)要求低，液體原料具有很高的危險性，自動進(jìn)料可減少人工生產(chǎn)成本確保人身安全；全自動化設(shè)計，專家云制造：高端配置生產(chǎn)線可實現(xiàn)一鍵式全自動化智能生產(chǎn)，整套體系為全反饋、全自動化、全程監(jiān)測自動化系統(tǒng)。主體設(shè)備材料耐久耐用：標(biāo)準(zhǔn)型包裝，外表美觀，主體采用新型材料，耐腐蝕，耐酸堿，抗老化。

快速交付使用：整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化，在廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化制作，設(shè)備到達(dá)合作伙伴現(xiàn)場后，一周內(nèi)可以安裝、調(diào)試完成，安裝周期短可以快速出成品。進(jìn)行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試。

常溫工藝：取消傳統(tǒng)鍋爐，利用單體聚合反應(yīng)的自放熱效應(yīng)，掌控工藝溫度，無需冷卻水降溫系統(tǒng)。常規(guī)水源：采用先進(jìn)工藝，無需去離子水設(shè)施，普通水源即可合成出高品質(zhì)母體。工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：改進(jìn)工藝模塊，引入預(yù)處理系統(tǒng)、雙循環(huán)系統(tǒng)、在線檢測、各組分原料精準(zhǔn)調(diào)控、精確計量等，縮短各反應(yīng)流程，促進(jìn)反應(yīng)充分與準(zhǔn)確，防止質(zhì)量波動，保證高性價比的產(chǎn)品質(zhì)量。

多牌號產(chǎn)品，滿足多元應(yīng)用需求：既可在線升級換代，調(diào)控高減水、高保坍等產(chǎn)品性能，滿足多樣化需求，又可共享生產(chǎn)線制造平臺，進(jìn)行多元化產(chǎn)品延伸，生產(chǎn)如保坍劑、速凝劑、抗凍早強劑等。

定制化設(shè)計：產(chǎn)品適配實驗先行，根據(jù)客戶當(dāng)?shù)刭Y源和材料情況設(shè)計高匹配度工藝，優(yōu)化客戶混凝土配制技術(shù)與工作性能。

低成本設(shè)計：大單體在預(yù)處理過程的同時，主反應(yīng)器同步反應(yīng)，使生產(chǎn)周期縮短為4小時。設(shè)備利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人為因素而產(chǎn)生的廢品率；低位投料，降低勞動強度，節(jié)約人力成本。