加筋帶的具體施工工藝

1、經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽后，在強(qiáng)夯后上面鋪2CM厚粗砂。

2、編織靠前層土工加筋帶，間距200MM，注意一個(gè)編字，即縱橫兩個(gè)方向的土工加筋帶互相疊壓，以增大其摩擦力。

3、將裝好砂石的紡織袋排列于基坑內(nèi)四個(gè)周邊，以壓緊土工加筋帶。

4、將加筋帶兩端分別繞紡織袋回折，然后用3寸釘將回折端釘于地基上，將加筋帶固定，回折長(zhǎng)度不小于3M。

5、在加筋帶上面虛鋪級(jí)配砂石26CM厚，注意砂石和含水率，如過(guò)濕則將砂石筋帶固定，回折長(zhǎng)度不小于3M。

6、使用壓路機(jī)（不大于8T），從筋帶中部開(kāi)始碾壓，逐步砸壓至筋帶尾部，根據(jù)試驗(yàn)，碾壓5-6遍為宜，壓實(shí)后的級(jí)配砂石厚度約為20CM，基坑四周和集水坑周圍壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

7、有關(guān)部門測(cè)定其干密度、

8、密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按上述方法鋪設(shè)第二層加筋帶。

9、虛鋪26CM厚級(jí)配砂石，按上述方法壓實(shí)。

10、虛鋪11CM厚級(jí)配砂石，壓實(shí)后標(biāo)高可達(dá)設(shè)計(jì)要求。

   壽命長(zhǎng)：塑復(fù)合拉筋帶的保護(hù)層采用高分子聚乙烯材料并摻入一定比例的抗老化劑、劑和光劑等母料經(jīng)高溫?cái)D壓成型，保證了保護(hù)層和鋼絲的握裹力，使保護(hù)層和鋼絲能共同受力，生產(chǎn)過(guò)程中的熱擠壓減少了分子間的空隙，確保筋帶內(nèi)的鋼絲不銹蝕。經(jīng)抗老化處理的聚乙烯保護(hù)層，具有耐酸、堿、鹽腐蝕的化學(xué)特性和足以抵抗紫外線輻射而造成的老化，經(jīng)國(guó)家法定機(jī)構(gòu)檢測(cè)，鋼塑復(fù)合拉筋帶在填料覆蓋下的壽命是無(wú)限的，差不多可以滿足較久性工程的需要。

    鋼塑復(fù)合型壓腿帶應(yīng)用那時(shí)候當(dāng)控制面板基本立即置于土壤層處時(shí)應(yīng)設(shè)定基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)墊層不小于200mm厚抗壓強(qiáng)度高于C15，基本立即置于巖石層或片石擴(kuò)大基礎(chǔ)墻頂時(shí)，不需設(shè)基礎(chǔ)墊層。擋土墻條形基礎(chǔ)的埋深應(yīng)不小于1.0 米。針對(duì)受水位線變化危害的地區(qū)，擋土墻兩側(cè)設(shè)寬5m，厚300mm的漿加氣塊石護(hù)坦。地面橫坡緩于1:5 時(shí)，消除土層草坪、腐殖土，并將路基表面輾壓密實(shí)度。密實(shí)度不可小于90%。地面橫坡為1:5～1:2.5 時(shí)，原地面應(yīng)基坑開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階總寬不小于2m。當(dāng)巖層表面的覆蓋層較薄時(shí)，宜先消除覆蓋層再挖臺(tái)階；當(dāng)覆蓋層偏厚且平穩(wěn)時(shí)，應(yīng)予保存。