拖把手柄：注塑加工中模具選擇的重要性

模具結構與模具狀況往往對注塑加工成型周期及能耗有顯著影響。

1. 合理的模具設計，包括流道設計、澆口形式、型腔數、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。

2. 注塑加工中采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有顯著的節(jié)能效果。

3. 仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約注塑加工的能耗，并實現(xiàn)更佳表面質量。

拖把手柄檢查注塑機的穩(wěn)定性注塑加工設備的穩(wěn)定性是注塑極基本的要求！采用人體力學設計，大幅減少雙手，腰部肌肉施力負擔，不會造成筋骨疲勞與身體傷害。由于老舊注塑機或低精度注塑機引起的產品不良幾乎是沒辦法解決的，并且注塑加工過程中也不可預測到什么時候會發(fā)生問題或者會發(fā)生什么樣的問題，無法用正常的思路進行問題排查和解決。此時獨一的辦法就是換注塑加工機臺進行生產。

拖把手柄注塑機規(guī)格是否合適不同產品需要使用相應的注塑機進行生產，這點經常被注塑加工的“專家”忽視。

拖把手柄是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。那么，我們該如何避免拖把手柄過程中出現(xiàn)的龜裂問題呢？1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋。