濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控鉆床墊鐵安裝與動(dòng)力頭皮帶輪的更換技巧按設(shè)備原有支承數(shù)，參照上表中每個(gè)機(jī)墊子鐵大承載量選用所需類型。例如C620車床，鉆床分量2280公斤，鉆床支承六點(diǎn)，則2280/6=363kg，若選用SV78-100型已超載，故應(yīng)選用SV78-125型為適合。       墊鐵裝置鉆床的地甚平面能夠量混凝土，也能夠是木質(zhì)的，需要平整健壯。       裝置時(shí)，旋出T理螺桿，將鉆床置于墊鐵的負(fù)荷盤上，然后從上面旋入螺桿。       調(diào)整鉆床導(dǎo)軌水平，順時(shí)針旋動(dòng)時(shí)鉆床上升，反時(shí)針時(shí)鉆床下降，調(diào)好后壓緊螺母。       在鉆床的裝置區(qū)域內(nèi)，假如地基平面的高D差超過本商品的T理規(guī)模時(shí)，能夠在鉆床與負(fù)荷盤間添加墊片。       鉆床墊鐵橡膠有蠕變現(xiàn)象，待經(jīng)14天趨向穩(wěn)定，故需要鉆床運(yùn)用14天后再調(diào)整一次水平。

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數(shù)控平面鉆床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控鉆床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

1. 合理選擇切削用量

對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。如下表：

數(shù)控平面鉆床加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

設(shè)備用途

本設(shè)備可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)加工功能，主要用于煤炭、石化、鍋爐、制冷等行業(yè)的篩板、折流板等的鉆孔加工。

設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備主要由床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、鉆削動(dòng)力頭、循環(huán)冷卻液裝置、電氣系統(tǒng)等組成，包含1個(gè)主軸和3個(gè)伺服進(jìn)給軸，進(jìn)給軸分別是：縱向移動(dòng)（x軸）、橫向移動(dòng)（y軸）和鉆削動(dòng)力頭垂直移動(dòng)（z軸）。本設(shè)備能自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速定位，自動(dòng)完成鉆孔加工工序，大大提高了鉆孔加工精度和速度，同時(shí)避免了因人工定位與鉆孔誤差所造成的工件返修或報(bào)廢的可能。