曲阜大地機械制造有限公司主營：氣力輸送機六角拋光機斗式提升機皮帶輸送機

分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣流吸灰機作概略介紹。

1．氣流吸灰機低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力，使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。氣流吸灰機在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風機排入大氣。

氣流吸灰機低真空吸送系統(tǒng)具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。

2．氣流吸灰機脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。

這樣，氣流吸灰機物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣流吸灰機氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。

氣流吸灰機的危險是由粉塵和靜電火花

氣流吸灰機的危險是由粉塵和靜電火花

氣流吸灰機的危險是由粉塵和靜電火花所引起的著火和粉塵。

從新聞報道得出，在粉塵這種事件屢見不鮮，如江蘇的一家化工廠發(fā)生，正是因為作業(yè)人員誤操作，導致粉塵摩擦產(chǎn)生的靜電引起了，給工廠和周邊的配套設備帶來了巨大的危害。所以在進行粉體處理的時候，需要特別注意粉塵防爆的設計，如果防爆電箱，或者在廠房建筑方面進行做防爆設施，設置防爆隔離帶等。同時帶需要在廠房內(nèi)配套防爆器械，將事件的幾率降到，為安全生產(chǎn)提供一個良好的環(huán)境。

如果您的粉體特別會有靜電，建議你咨詢諾德專業(yè)的工程師，為您設計一套高安全的粉體物料處理解決方案。

總的來說，氣流吸灰機不會選擇阻旋式料位開關(guān)來實現(xiàn)料位的測量和控制。

靜電容式料位開關(guān)和射頻導納料位開關(guān)是目前國內(nèi)大部分氣力輸送設備制造商如封料泵生產(chǎn)廠家等選擇配套的產(chǎn)品。

氣流吸灰機其對物料的導電性能有要求（介電常數(shù)≥1.6），針對不同的物料特性在應用中具體型號選擇略有區(qū)別。

由于靜電容式料位開關(guān)相對射頻導納物位開關(guān)在設計上就缺乏防掛料電路設計，因此靜電容式料位開關(guān)主要應用在如二氧化硅、石英砂等干燥性的不易掛料的料位檢測。

射頻導納物位開關(guān)盡管有防掛料電路設計，但其防掛料和防粘黏的冗余度仍然較小，只能應用于有輕微粘附性物料（如電廠氣力輸灰系統(tǒng)中）粉灰的測量和控制。

目前，在氣力輸送系統(tǒng)中物位測量控制難度大的是比重大、吸濕性強的物料，如磷酸鐵鋰、鈦等。

粉體輸送系統(tǒng)其緩存料倉內(nèi)空氣濕度一般較大，往往會加劇造成物料粘附在料位開關(guān)的探頭上，形成較為嚴重的掛料和粘附，加上物料比重大，導致粘附物料嚴重影響探頭工作，此時靜電容式料位開關(guān)和射頻導納物位開關(guān)均無法可靠應用。

氣流吸灰機應用領(lǐng)域

針對此種粉體輸送系統(tǒng)工況目前決解辦法是計為自動化采用具有內(nèi)外嵌套結(jié)構(gòu)（雙棒式）設計的振棒料位開關(guān)(測量密度≥0.02g/cm3)。

相比單棒結(jié)構(gòu)的振棒料位開關(guān)，雙棒結(jié)構(gòu)振棒料位開關(guān)，其經(jīng)過精密的內(nèi)外棒調(diào)諧后，具有很大抗掛料和抗粘黏的冗余度，在抗掛料和粘附的性能上遠優(yōu)于射頻導納料位開關(guān)。因此雙棒結(jié)構(gòu)振棒料位開關(guān)是氣力輸送系統(tǒng)中物位測量控制的理想選擇。