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上海凱諾實(shí)業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 建筑安裝維修
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鐵嶺灌縫膠價格
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商品介紹
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材質(zhì) 其他
規(guī)格 桶裝甲乙雙組份
縱向回縮率 無
使用范圍 公路
用途 防水
外形尺寸 紙箱裝
等級 A
形狀 液體
顏色 黑
軟化點(diǎn) 82
錐入點(diǎn) 70
包裝 箱裝
存放 防曬防潮
抗壓強(qiáng)度 50Mpa
比例 3;1
配合比 A:B=2:1
抗拉強(qiáng)度 ≥25Mpa
抗彎強(qiáng)度 ≥30 Mpa
受拉彈性模量 ≥1500 Mpa
可售賣地 全國
商品介紹
灌縫膠的施工流程施工工藝:
裂縫檢查→裂縫處理→埋設(shè)灌膠嘴→封縫→密封檢查→配制灌縫膠→灌膠→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)
灌縫膠使用后效果:
1、施工人員都說灌縫膠施工非常的簡單,固化后效果也是很好的,用的眼光,修補(bǔ)之后至少7年不需要再進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。
2、使用的時候灌縫的速度快,滲透性特別好,而且灌膠非常的密實(shí)
3、采用透明裂縫修補(bǔ)膠封縫,灌縫后,能直視裂縫情況,非常的新鮮,又節(jié)約成本,透明裂縫修補(bǔ)膠和灌縫膠搭配的非常。
4、固化后,夏季沒有被車輪帶走,冬季也沒有開裂,有良好的抗老化性和彈性
5、灌縫膠不僅起著裂縫修補(bǔ)的作用,更起著混凝土路面的保護(hù)作用,為混凝土裂縫配制以為。
道路灌縫膠,又稱道路密封膠、道路填縫料,主要用于路面裂縫的修復(fù)。
灌注工藝簡單,固化速度快,固化后粘接強(qiáng)度高、韌性好,達(dá)到低溫-30抗裂,高溫70度穩(wěn)定性強(qiáng)。耐酸堿性能好,防水防油防塵,耐濕熱和大氣老化,具有良好的抗張、耐壓及粘接強(qiáng)度。
灌縫膠灌注完成后,在其表面撒布水泥粉或砂子,形成一個薄薄的上覆層,這樣可以有效地防止輪印,增強(qiáng)路表面的摩擦力, 10min~15min 即可開放交通,具體開放時間可根據(jù)當(dāng)時氣候,溫度的具體情況靈活掌握
灌縫膠是雙組分改性環(huán)氧樹脂類低粘度液狀的膠粘劑,其粘度低,配比寬松,放熱少,適用期長,漿液灌注工藝簡便。
灌縫膠操作流程
a 裂縫檢查
全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
b 裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或?qū)⒀乜p兩側(cè)2~7x范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進(jìn)入裂縫有更廣的通路。
c 設(shè)置灌漿嘴
在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3~12.x時灌漿嘴間距為30~1250px,在一條裂縫上必須設(shè)置進(jìn)漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補(bǔ)膠粘貼在相應(yīng)位置,也可在封縫時一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌漿嘴。
d 封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120裂縫修補(bǔ)膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補(bǔ)膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1~50px,寬2~7x膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)。
e 封縫檢驗(yàn)
一般情況下,封縫后1~2天后即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試驗(yàn),可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓縮水進(jìn)行試漏試驗(yàn),檢驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫,建議進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以確保注膠效果。
f 配制灌漿膠液
配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量兩組份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成(25℃時約為90min)。
g 灌膠
灌膠操作應(yīng)使用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達(dá)到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
h 膠液固化
應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。
i 灌膠效果檢驗(yàn)
灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水,不滲漏即可認(rèn)為合格。對大型構(gòu)件,還可選擇適當(dāng)部位進(jìn)行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。
灌縫膠的使用方法和注意事項(xiàng)!
灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點(diǎn)。粘度很低、滲透力強(qiáng),能注入0.1寬的微裂縫,且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。
高壓灌漿法(適用于所有裂縫)
1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏膠。
4、洗縫:用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理,目的是在灌膠時不跑膠。
6、灌膠:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌膠,改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴:灌漿膠完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口:用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
裂縫檢查→裂縫處理→埋設(shè)灌膠嘴→封縫→密封檢查→配制灌縫膠→灌膠→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)
灌縫膠使用后效果:
1、施工人員都說灌縫膠施工非常的簡單,固化后效果也是很好的,用的眼光,修補(bǔ)之后至少7年不需要再進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。
2、使用的時候灌縫的速度快,滲透性特別好,而且灌膠非常的密實(shí)
3、采用透明裂縫修補(bǔ)膠封縫,灌縫后,能直視裂縫情況,非常的新鮮,又節(jié)約成本,透明裂縫修補(bǔ)膠和灌縫膠搭配的非常。
4、固化后,夏季沒有被車輪帶走,冬季也沒有開裂,有良好的抗老化性和彈性
5、灌縫膠不僅起著裂縫修補(bǔ)的作用,更起著混凝土路面的保護(hù)作用,為混凝土裂縫配制以為。
道路灌縫膠,又稱道路密封膠、道路填縫料,主要用于路面裂縫的修復(fù)。
灌注工藝簡單,固化速度快,固化后粘接強(qiáng)度高、韌性好,達(dá)到低溫-30抗裂,高溫70度穩(wěn)定性強(qiáng)。耐酸堿性能好,防水防油防塵,耐濕熱和大氣老化,具有良好的抗張、耐壓及粘接強(qiáng)度。
灌縫膠灌注完成后,在其表面撒布水泥粉或砂子,形成一個薄薄的上覆層,這樣可以有效地防止輪印,增強(qiáng)路表面的摩擦力, 10min~15min 即可開放交通,具體開放時間可根據(jù)當(dāng)時氣候,溫度的具體情況靈活掌握
灌縫膠是雙組分改性環(huán)氧樹脂類低粘度液狀的膠粘劑,其粘度低,配比寬松,放熱少,適用期長,漿液灌注工藝簡便。
灌縫膠操作流程
a 裂縫檢查
全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
b 裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或?qū)⒀乜p兩側(cè)2~7x范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進(jìn)入裂縫有更廣的通路。
c 設(shè)置灌漿嘴
在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3~12.x時灌漿嘴間距為30~1250px,在一條裂縫上必須設(shè)置進(jìn)漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補(bǔ)膠粘貼在相應(yīng)位置,也可在封縫時一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌漿嘴。
d 封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120裂縫修補(bǔ)膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補(bǔ)膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1~50px,寬2~7x膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)。
e 封縫檢驗(yàn)
一般情況下,封縫后1~2天后即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試驗(yàn),可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓縮水進(jìn)行試漏試驗(yàn),檢驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫,建議進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以確保注膠效果。
f 配制灌漿膠液
配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量兩組份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成(25℃時約為90min)。
g 灌膠
灌膠操作應(yīng)使用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達(dá)到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
h 膠液固化
應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。
i 灌膠效果檢驗(yàn)
灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水,不滲漏即可認(rèn)為合格。對大型構(gòu)件,還可選擇適當(dāng)部位進(jìn)行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。
灌縫膠的使用方法和注意事項(xiàng)!
灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點(diǎn)。粘度很低、滲透力強(qiáng),能注入0.1寬的微裂縫,且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。
高壓灌漿法(適用于所有裂縫)
1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏膠。
4、洗縫:用高壓清洗機(jī)以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理,目的是在灌膠時不跑膠。
6、灌膠:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復(fù)膠。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌膠,改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴:灌漿膠完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口:用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
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