提高CK6140數(shù)控車床可靠性的意義

提高CK6140數(shù)控車床可靠性的意義

   提高CK6140數(shù)控車床可靠性的意義機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)取得巨大的成果，其中，CK6140數(shù)控車床的加工為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供了有利的基礎(chǔ)。在我國工業(yè)飛速發(fā)展的初期，數(shù)控專業(yè)前景好，人才需求量大，所以一直是學(xué)生們報(bào)考的熱門專業(yè)。現(xiàn)代機(jī)械加工制造對(duì)CK6140數(shù)控車床提出了更高的要求，需要CK6140數(shù)控車床具有自動(dòng)化加工功能的前提下，還要具有可靠性的保障，因此，加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障分析，可以提高機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性，進(jìn)而可以促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。

   CK6140數(shù)控車床的加工可以有效的提高機(jī)械零件制造的效率，其可靠性影響著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，不僅需要提高數(shù)控車床的使用性能還需要提高數(shù)控車床的可靠性，才可以保證加工中可以達(dá)到合理的加工效果，同時(shí)提高加工的安全性，減少操作繁瑣的步驟。經(jīng)過業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)真駐點(diǎn)的開發(fā)，現(xiàn)在佛山順德區(qū)扁滘工業(yè)區(qū)大街小巷處處可見凱恩利CNC數(shù)控車床。提高CK6140數(shù)控車床的可靠性，可以較好的促進(jìn)數(shù)控事業(yè)和機(jī)械制造事業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而可以促進(jìn)我國工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展。

  CK6140數(shù)控車床的技術(shù)影響著我國整體科技的綜合能力，所以我們要不斷提高數(shù)控車床加工的精度，這樣才能從各個(gè)方面提高我國的整體實(shí)力。

數(shù)控車床加工的選用

數(shù)控車床加工的選用

  在分析小模數(shù)螺旋錐齒輪加工方法的基礎(chǔ)上。并且隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與需求結(jié)構(gòu)的升級(jí)，企業(yè)需要加緊轉(zhuǎn)型升級(jí)的腳步，鞏固基礎(chǔ)，謀求發(fā)展。指出基于格里森齒制的雙重雙面切削法是小模數(shù)螺旋錐齒輪的 主要加工方法；多方面分析機(jī)械式銑齒機(jī)和數(shù)控銑齒機(jī)加：ｒ－ｄ、模數(shù)螺旋錐齒輪優(yōu)缺點(diǎn)；指出機(jī)械式銑齒機(jī)適合于單一、大批 量螺旋錐齒輪加工，數(shù)控銑齒機(jī)更適應(yīng)于小批量、多品種螺旋錐齒輪加工，且兩者加工精度相同；指出數(shù)控銑齒機(jī)是小模數(shù) 螺旋錐齒輪加工的主要趨勢(shì)。 

    螺旋錐齒輪銑齒機(jī)切齒原理雙重雙面法，在傳遞兩相交軸的錐齒輪傳動(dòng)中，螺旋錐齒輪具 有重合較大、傳動(dòng)平穩(wěn)、對(duì)安裝誤差的敏感性小、在高 速傳動(dòng)中噪聲較小等優(yōu)點(diǎn)，因此在工程中應(yīng)用較為廣 泛。東莞數(shù)控車床生產(chǎn)結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)解決常見問題的東莞數(shù)控車床生產(chǎn)，簡(jiǎn)易數(shù)控車床又叫做經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，廣州數(shù)控車床廠家由于其價(jià)錢經(jīng)濟(jì)自動(dòng)化程度又高，因此在機(jī)加工行業(yè)中得到普遍認(rèn)可和廣泛使用。當(dāng)前小模數(shù)螺旋錐齒輪的加工中，應(yīng)用較為廣泛的齒制為雙面圓弧 收縮齒，采用單齒分度法加工；齒制為延伸外擺 線等高齒，采用連續(xù)分度法加工。隨著工業(yè)縫紉機(jī)、電 動(dòng)工具、園林機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，小模數(shù)螺旋錐齒輪 的應(yīng)用和需求逐年增加。 螺旋錐齒輪加工是通過機(jī)床上模擬一個(gè)假想齒 輪，刀盤切削面是假想齒輪的一個(gè)輪齒。當(dāng)搖臺(tái)上的被 加工齒輪與假想齒輪繞各自的軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤就會(huì)在 輪坯上切出一個(gè)齒槽，加工格里森齒制 時(shí)，都采用這種切齒原理。

根據(jù)使用行業(yè)的要求，當(dāng)前 小模數(shù)螺旋錐車床加工齒輪正逐漸以齒制為主，常 見切削加工方法采用雙重雙面切削法。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線三軸的缺點(diǎn)由于目前直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的技術(shù)不太成熟，所以直線電機(jī)還是存在著很多缺點(diǎn)的，比如價(jià)格昂貴、發(fā)熱量大、傳動(dòng)平穩(wěn)性差等缺點(diǎn)的存在。雙面切削法是 指一個(gè)被加工齒輪，由內(nèi)切刀齒和外切刀齒交錯(cuò)的成 形刀盤，在一個(gè)齒槽的兩面同時(shí)進(jìn)行切削的加工工藝 過程，齒槽的寬度是由刀盤的刀尖距（也稱錯(cuò)刀量或點(diǎn) 寬）所控制。通常小模數(shù)螺旋錐齒輪（模數(shù)２．５ ｍｍ以 內(nèi)）一把刀可以加工一對(duì)大小齒輪，能得到較理想的加 工效果，此方法加工小模數(shù)螺旋錐齒輪生產(chǎn)效率高，適 應(yīng)批量生產(chǎn)。

精密一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)

精密一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)

精密作為機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)械的主要特征之一，一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)。微納時(shí)代，機(jī)床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。近年來，我國機(jī)床工具制造業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)由小到大的迅猛增長(zhǎng)，連續(xù)多年居世界第一位。

陳惠仁說，在高中端產(chǎn)品領(lǐng)域，我國已實(shí)現(xiàn)從無到有的突破，高中端機(jī)床工具產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本實(shí)現(xiàn)由不能做到能做的升級(jí)和跨越，與此同時(shí)，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，一批具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開始涌現(xiàn)。

雖然宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)有有夠強(qiáng)勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；

1、固定資產(chǎn)投資對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的拉動(dòng)力度仍然不足。將位置精度要求較高的表面安排在一次裝夾下完成，以免多次裝夾所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度。房地產(chǎn)調(diào)控政策影響機(jī)械行業(yè)乃至機(jī)床工具行業(yè)的回升。與機(jī)床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)和有關(guān)行業(yè)需求仍不用現(xiàn)象突出。社會(huì)流動(dòng)資金緊張，企業(yè)應(yīng)收賬款增加，嚴(yán)重影響正常運(yùn)營。機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，導(dǎo)致企業(yè)庫存、社會(huì)庫存增加。去庫存、去產(chǎn)能將導(dǎo)致機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在一定時(shí)期內(nèi)還將呈現(xiàn)低速或負(fù)增長(zhǎng)的狀態(tài)；

2、結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢，企業(yè)經(jīng)營困難。企業(yè)資金占利的一面，但2013年國際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)依然復(fù)雜。我國經(jīng)濟(jì)將由高速增長(zhǎng)向適度平穩(wěn)增長(zhǎng)過渡，總體處于階段性調(diào)整中。

3、外需增長(zhǎng)的不確定因素依然存在。全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇依然脆弱。2012年末，世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)有所好轉(zhuǎn)，但歐債危機(jī)等因素可能導(dǎo)致全球經(jīng)濟(jì)再度陷入衰退的風(fēng)險(xiǎn)；

4、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)削弱。4、數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。近年來，我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比，我國勞動(dòng)力成本偏高，導(dǎo)致近期部分勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢(shì)頭。這預(yù)示著未來一段時(shí)間內(nèi)，我國出口形勢(shì)依然嚴(yán)峻，不確定因素依然存在。 智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展或替代腦力勞動(dòng)為目的的高層次的控制技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。各類的工業(yè)機(jī)器人以及與機(jī)床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機(jī)器人應(yīng)勢(shì)而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機(jī)床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)前景。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強(qiáng)弱，具有超越其經(jīng)濟(jì)價(jià)值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機(jī)床強(qiáng)國，還有一段很長(zhǎng)的路要走。