電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道;稀土耐磨合金彎頭是采用 EPC 消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠防止一切鑄造缺陷（氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大）資料成分 2 原來貴重資料： FeCr FeMn FeMo Ni Re FeSi 基礎(chǔ)上 , 又添加釩鐵 ( FeV 鈮鐵（ FeNb 銅（ Cu 使該資料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了資料的可焊性，該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、重介洗煤系統(tǒng)的輸送管道、了在高耐磨性，可焊接性，耐沖擊性之間尋找同一個(gè)平衡點(diǎn)，KMTBCr26雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭應(yīng)運(yùn)而生。KMTBCr26雙金屬耐磨彎頭以其良好的耐磨性能和靠譜的焊接性能日益成為電力自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。KMTBCr26雙金屬?gòu)?fù)合彎頭既能保證管道韌性，可焊性和強(qiáng)度（抗壓本事）的要求，又可保證足夠的耐磨性，是一種非常理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。離心澆鑄的優(yōu)點(diǎn)（1）離心鑄造工藝是使鋼液在遠(yuǎn)大于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣，排氣效果好。（2）離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證。（3）離心鑄造工藝有關(guān)于小批量，多品種多規(guī)格，高品質(zhì)，高附加值鋼的鋼管研發(fā)設(shè)計(jì)，具備較高的靈活性。

雙金屬?gòu)?fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。冷軋精密雙金屬耐磨管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂。治金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。

稀土合金耐磨彎頭用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。

稀土合金耐磨管可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、水處理、化纖、城建及機(jī)械設(shè)備等行業(yè),完全可以滿足管道連接的需求。

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管;

3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管;

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。