塑料管材生產(chǎn)線的日常檢修內(nèi)容之一，就是檢查生產(chǎn)線內(nèi)的電纜線。生產(chǎn)線是以電能為主要能源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的，設(shè)備內(nèi)部免不了會(huì)出現(xiàn)各種電纜線，如果電纜線出現(xiàn)松動(dòng)或絕緣皮破損等情況，不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還會(huì)造成安全問(wèn)題，因而使用單位要進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，及時(shí)緊固松動(dòng)的電纜線，處理好破損的電纜線絕緣皮。內(nèi)部零部件的檢修是塑料管材生產(chǎn)線日常檢修內(nèi)容之二，因?yàn)楦鞑块T(mén)零部件之間在運(yùn)轉(zhuǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)摩擦，時(shí)間長(zhǎng)了，零部件磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)效率同樣會(huì)被降低。因此，使用單位需要及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，并在會(huì)產(chǎn)生磨損的部位滴入潤(rùn)滑油，這樣就可以減少摩擦，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。

塑料管材是工業(yè)上常用的產(chǎn)品，塑料管材生產(chǎn)線廠家為您供應(yīng)高性能塑料管材設(shè)備。我廠淺談塑料管材生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備工作與開(kāi)機(jī)順序。塑料管材生產(chǎn)線的準(zhǔn)備工作可以分為兩步驟。首先就是檢查水系統(tǒng)與氣系統(tǒng)是否暢通，并且檢驗(yàn)其是否有泄露現(xiàn)象；另一個(gè)就是檢查牽引機(jī)調(diào)節(jié)、切割機(jī)動(dòng)作以及真空箱三維移動(dòng)是否靈活、輕松、可靠，同時(shí)還要查看它們是否出現(xiàn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。至于塑料管材生產(chǎn)線的開(kāi)機(jī)順序。

 如果生產(chǎn)出來(lái)的管材存在表面不平情況，可能是因?yàn)闋恳俣冗^(guò)快，因?yàn)檫^(guò)快的牽引速度會(huì)導(dǎo)致擠出速度不一致，造成型坯拉伸比過(guò)大的情況，冷卻后的管材就會(huì)出現(xiàn)表面不平。對(duì)于這種情況，我們需要調(diào)整塑料管材設(shè)備的牽引速度，使之與擠出速度相一致。另一個(gè)原因是真空度不夠，定型模控制管材的形狀和尺寸，管材離開(kāi)模頭后會(huì)出現(xiàn)變形，進(jìn)入定型模后受到真空吸附力的作用而與定型模溫和。但如果塑料管材設(shè)備的真空度不夠，物料與型腔沒(méi)有完全吻合，就會(huì)出現(xiàn)表面不平情況。這時(shí)需要檢查密封性，疏通氣道，提高真空度。

PE管材生產(chǎn)線采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.

   PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線擠出機(jī),生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材.
 

塑料管材設(shè)備主要包括控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割設(shè)備和翻料架等部分，而且在每一個(gè)管的生產(chǎn)線上都擁有兩個(gè)螺桿擠出設(shè)備，使用起來(lái)非常方便順手。其中一種膨化機(jī)采用電力傳輸襯套和的螺絲，另一個(gè)較小的則是擠壓機(jī)擠出標(biāo)志線。
而塑料管材的生產(chǎn)線失敗則會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)出的管材產(chǎn)品表面粗糙、內(nèi)部也會(huì)發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，更不會(huì)出現(xiàn)真空現(xiàn)象，因此只有及時(shí)消除塑料管材設(shè)備出現(xiàn)的故障才可以從根源上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。其中塑料管材生產(chǎn)主要包含PE管材設(shè)備和PVC管材設(shè)備兩大類(lèi)，PE管材設(shè)備結(jié)構(gòu)特別、自動(dòng)化程度高、易操作、可連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定可靠。而塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)管道需要保證有適度剛性和強(qiáng)度，而且柔韌性要好，還需要很強(qiáng)的耐抗蠕變性、環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能和較好的熱滿足性能。

實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。