容器鋼板正火的應(yīng)用范圍

1.用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。

2.用于大型鍛件，可作為熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。

3.用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

4.過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球?；?。

容器鋼板正火處理溫度及保溫時間

正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃.臨界溫度在鐵C合金相圖中能查到.

保溫時間經(jīng)驗公式Ｔ＝ＫａＤ（Ｋ為裝爐系數(shù)，一般為１.0-1.5，D為工件有效厚度mm，a為加熱系數(shù).)

材質(zhì)Q345R，厚度34mm正火處理溫度為900～930℃及保溫時間為51～85分鐘.

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

容器鋼板的軋制

橫軋是容器鋼板軋機生產(chǎn)技術(shù)的特點之一。橫軋的目的，一是展寬，當(dāng)原料寬度不足于板寬時，采用展寬方式以達到板寬的要求；二是減少鋼板縱橫向性能差。這種特殊的軋制方式，促使軋機遲遲未能走向自動化，直至今日容器鋼板軋機自動化過程中橫軋仍然是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

容器鋼板軋制通常在一個機架或兩個機架上實行多道次往復(fù)軋制，原料除板坯以外，有時尚用大小鋼錠、鍛制坯與二次坯，規(guī)格非常繁雜，成品板規(guī)格和鋼號也很多，即使原料尺寸與成品尺寸相近，但由于鋼種的不同，軋制規(guī)程仍有很大的差異，給軋機自動化帶來一定難度。

板型控制除橫向與縱向以外，尚有平面板型的控制，再加上立輥軋邊，更增加軋機自動化的難度。