《耐磨材料應(yīng)用手冊(cè)(第2版)》系統(tǒng)地介紹了耐磨材料及其應(yīng)用技術(shù)。其主要內(nèi)容包括:固體的摩擦、磨損及其影響因素、材料摩擦磨損性能的測(cè)試方法、高錳鋼和中錳鋼及其應(yīng)用、耐磨合金鋼及其應(yīng)用、耐磨鑄鐵及其應(yīng)用、硬質(zhì)合金及其應(yīng)用、陶瓷材料及其應(yīng)用、耐磨高分子材料及其應(yīng)用、復(fù)合材料及其應(yīng)用、耐磨涂層及其應(yīng)用、典型耐磨產(chǎn)品。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合用管道輸送某些物料時(shí)，物料特別是固體散料會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問題，對(duì)管道采取了抗磨損措施。譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內(nèi)壁做上一層耐磨材料（如建湖遠(yuǎn)達(dá)公司生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷等）內(nèi)襯等措施，都有著很好的效果。這就是耐磨管道。耐磨管道與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。送粉管道耐磨彎頭

2、外鋼體層技術(shù)參數(shù)：

3、內(nèi)襯層技術(shù)參數(shù)：

4、耐磨內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計(jì)?！叭媸軌?、三面梯壓（或反鎖）、正反弧度”的設(shè)計(jì)，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長(zhǎng)期運(yùn)行在820℃以下的管道仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

  工藝一：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

  工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

5、氧化鋁陶瓷內(nèi)襯層技術(shù)參數(shù)：

6、各種陶瓷片的技術(shù)參數(shù)：

貼片耐磨管

貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

3、其它

(1)該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

4、SHS-自蔓燃陶瓷復(fù)合管特點(diǎn)

1、耐磨性好

陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小

SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

3、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

5、工程造價(jià)低

陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20% 左右。《耐磨材料應(yīng)用手冊(cè)(第2版)》在簡(jiǎn)要介紹基本理論的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹了各類耐磨材料及其應(yīng)用技術(shù)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

前言

第1章固體的摩擦

1.1固體表面特性

1.1.1固體表面

1.1.2固體表面形貌

1.1.3表面形貌的一維表征

1.2摩擦原理

1.2.1摩擦的概念及分類

1.2.2摩