※產(chǎn)品介紹

板式熱交換芯體為空氣與空氣通過導(dǎo)熱平板進行能量交換的熱 交換器，以兩股氣流存在溫度差時，就會發(fā)生熱傳遞為原理而運行。兩股氣流完全分開，避免了任何氣味和水分的傳遞，兩股氣流進入熱交 換芯體，能量通過平板進行熱交換,即較熱的一側(cè)傳遞到較冷的一側(cè)， 從而達到能量回收的目的。熱交換芯體采用耐海水腐蝕的優(yōu)質(zhì)親水涂 層鋁箔做傳熱導(dǎo)體，導(dǎo)熱快，不會產(chǎn)生二次污染，效果好。根據(jù)使用環(huán) 境工況亦可環(huán)氧樹脂涂層鋁箔和不銹鋼箔。根據(jù)空氣流道不同可分為 叉流型、逆流型和交叉逆流型。模塊結(jié)構(gòu)，沒有運動部件，設(shè)備維護費 用少?？刹捎米詠硭蛑行韵礈煲褐苯忧逑?，使用方便，維護簡單。

※帶熱回收烘干熱泵與不帶熱回收的區(qū)別

  烘干熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。

  熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，熱泵利用蒸發(fā)器吸熱的對高溫高濕空氣進行降溫除濕，又利用冷凝器放熱對干 冷空氣進行加熱，達到一個循環(huán)除濕效果。

  帶熱回收烘干熱泵烘干與傳統(tǒng)不帶熱回收烘干熱泵的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，帶熱回收烘干熱泵多了一個回?zé)崞?即氣氣板式熱交 換芯體)，回?zé)崞髌鸬筋A(yù)冷、預(yù)熱的功能，從而減小了設(shè)備運行負荷。

帶熱回收烘干熱泵設(shè)備工作原理

無排濕無新風(fēng)密閉循環(huán)情況下：

高溫高濕氣流從進風(fēng)口進入除濕機，由風(fēng)機牽引作用下在熱交換芯體中與蒸發(fā)器流出的干冷氣流進行熱交換,高溫氣流溫度下降至接近露點溫度，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無效耗冷過程)，而用于降溫除濕過程冷量增加，達到預(yù)冷的效果實現(xiàn)減小蒸發(fā)器熱負荷。

從蒸發(fā)器流出的干冷的氣流與高溫高濕的空氣熱交換后，干冷的氣流溫度提高，達到預(yù)熱進入冷凝器氣流的效果，如此一來便又可減少冷凝器冷負荷，達到雙向收益的效果。

排濕引新風(fēng)開式情況下:

高溫高濕氣流從進風(fēng)口進入除濕機，由風(fēng)機牽引作用下在 熱交換芯體中與室外引進的新鮮、干冷氣流進行熱交換，而后 低溫高濕的氣流被排出，同時需要引進室外新鮮空氣,加熱新 鮮、干冷空氣繼續(xù)參與烘干。熱交換芯體讓引進的新鮮、干冷的 空氣與高溫高濕的空氣進行熱交換，干冷的新風(fēng)溫度提高，達 到預(yù)熱進入冷凝器氣流的效果，如此一來便又可減少冷凝器冷 負荷。

熱交換芯體節(jié)能分析及特點

ERA-1000-1000-1200-5為例：該設(shè)備應(yīng)用于某不干膠生產(chǎn)線，生產(chǎn)線自備烘箱內(nèi)排氣溫度為80℃，相對濕度為95%;新風(fēng)采用室內(nèi)自然風(fēng)，溫度為15℃，相對溫度為30%。在未使用余熱回收設(shè)備之前，烘箱加熱裝置需要將10000m3/h風(fēng)量新風(fēng)從15℃加熱到80℃大概需要消耗電能216Kw。

配置ERA-1000-1000-1200-5余熱回收設(shè)備后，新風(fēng)熱回收效率達到80%，新風(fēng)經(jīng)過熱交換器后新風(fēng)溫度可升到66.7℃，而后再通過加熱裝置將66.7℃的新風(fēng)加熱到80℃，僅需要消耗電能44.2Kw。兩組10000m3/h風(fēng)量的風(fēng)機，其耗電能耗<10Kw，由此再配置余熱回收設(shè)備后，只需消耗總能耗50Kw就能將10000m3/h新風(fēng)溫度升至80℃，與未配置熱回收設(shè)備需消耗216Kw相比減少了177kw，節(jié)能率達到80%。

可按客戶需要設(shè)計更高熱回收效率的產(chǎn)品。

※更多產(chǎn)品，量身定制，滿足各行業(yè)需求。

※應(yīng)用范圍：

熱泵除濕烘干燥機熱回收設(shè)備應(yīng)用于曖通、電信、電力、紡織、汽車、食品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、烤房、烘干、焊接和鍋爐等行業(yè)中的通風(fēng)換氣、合成革生產(chǎn)線、印染機械定型線定制生產(chǎn)的熱回收設(shè)備，PVC生產(chǎn)線熱回收，熱泵除濕干燥機，人參、枸杞等中藥材除濕干燥機，皮革、煙草等能量回收、降溫、加溫、除濕與廢熱回收。