形成加工精度反常毛病的原因

  形成加工精度反常毛病的原因

數(shù)控加工師傅們平時(shí)在工作中常常會(huì)遇到工件加工出來的精度出現(xiàn)異常，卻又不知道哪里出了問題，這不僅造成了不必要的損失，還大大影響了后續(xù)工作的處理，增加時(shí)間成本。面對(duì)這樣的困惑，下面就為大家分析一下造成加工精度異常的原因。

      加工精度反常的造成原因往往隱蔽性強(qiáng)，確診難度較大，排查起來困難重重，通常是以下五個(gè)主要原因造成的：機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；2H時(shí)(H為被加工工件輪廓面的深度)，則判定該工件該部位的加工工藝性較差。機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；軸向的反向空隙反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外刀具的挑選，加工程序的編制及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。

數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法—MDI試驗(yàn)（三）

4、MDI試驗(yàn)

測量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將機(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5％之內(nèi)。進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確。功能試驗(yàn)根據(jù)定貨的情況不同，功能也不同，可根據(jù)具體情況對(duì)各個(gè)功能進(jìn)行試驗(yàn)。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。為防止意外情況發(fā)生，先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。自動(dòng)狀態(tài)試驗(yàn)將機(jī)床鎖住，用編制的程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性，然后放開機(jī)床，分別將進(jìn)給倍率開關(guān)，快速超調(diào)開關(guān)，主軸速度超調(diào)開關(guān)進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開關(guān)的多種變化的情況下進(jìn)行充分地運(yùn)行，后將各超調(diào)開關(guān)置于100%的位置，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的工作情況是否正常。

關(guān)于數(shù)控車床這塊安裝調(diào)試不僅要有理論知識(shí)，更重要的是有一定的經(jīng)驗(yàn)的積累，理論賦予實(shí)踐，實(shí)踐才是關(guān)鍵。只有真正的操作了才能發(fā)現(xiàn)這里面的大學(xué)問，以及很多理論上無法給予你的知識(shí)。

CNC加工注意安全操作

CNC加工注意安全操作

加工在整個(gè)加工的過程中學(xué)員應(yīng)該時(shí)刻注意安全操作：

1、盡量先裝卡材料然后裝卡刀具，以防止在裝卡材料的時(shí)候手碰到刀具上面。如果已經(jīng)裝好刀具，在裝卡材料的時(shí)候，首先應(yīng)該把工作臺(tái)移到外邊，保證裝卡材料的時(shí)候，不至于與刀具產(chǎn)生干涉，以免受傷或者撞斷刀具。

2、在拆卸刀具的時(shí)候一定要首先觀察主軸是否停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在卸刀的時(shí)候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃劃傷。

4、扳手使用完畢應(yīng)該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護(hù)罩或者橫梁上。

5、在加工的過程中操作人員不允許近距離觀察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

6、加工開始之前打開油泵開關(guān)前要檢查油嘴位置，避免沖油時(shí)向其它位置噴出。

7、在加工的間隙進(jìn)行暫停觀察時(shí)，一定要將工作臺(tái)移離切削位置。

8、檢驗(yàn)我們在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要進(jìn)行必要的尺寸或者外觀的初步檢測，檢查合格才能拆卸工件，以免拆卸下來以后出現(xiàn)二次加工的定位問題和造成工件報(bào)廢。拆卸下來的工件對(duì)于一些關(guān)鍵的尺寸數(shù)據(jù)還要進(jìn)行進(jìn)一步檢測以最終滿足加工要求。