濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

判斷數(shù)控平面鉆質(zhì)量好壞的指標(biāo)

一：選擇合適機(jī)型

如是小型加工廠初次選購平面鉆，加工的工件不是很多，鉆孔直徑不是很多，就可以選購普通平面鉆或者高速經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控平面鉆，這樣不僅可以滿足加工需求，初次購機(jī)的預(yù)算也不需要太大；如果是大型國有企業(yè)或者實力雄厚的集團(tuán)企業(yè)，加工的工件比較多，鉆孔孔徑也比較多，就可以選購高速高配，甚至是帶刀庫的高速數(shù)控平面鉆床，這樣可以滿足工件的鉆孔，攻絲，銑削鏜孔的加工，同時解放人工，提升3-4倍生產(chǎn)效率。

二：明確工作性質(zhì)

不要以為買一臺數(shù)控平面鉆就可以干所有的活，廠家把數(shù)控平面鉆分為各種規(guī)格型號，例如：普通型平面鉆，高速經(jīng)濟(jì)型平面鉆，高速平面鉆，高速高配平面鉆，個性化定制型平面鉆，為的就是針對各種不同的加工任務(wù)。

三：交貨及培訓(xùn)

到貨后，一般由售后人員上門進(jìn)行安裝調(diào)試，在通電后，應(yīng)仔細(xì)檢查外觀是否受損，在運輸中是否受到?jīng)_擊造成損壞。如完好無損，再對照合同用隨機(jī)說明書清點機(jī)器配置用隨機(jī)附件。由技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)器安裝。

 四：簽定合同

在決定購買之后，首先要做的事就是與銷售商簽訂合同，合同應(yīng)注明購買的機(jī)型、配置、價格、交貨時間及交貨方法，培訓(xùn)方法、保修條款、及付款方式等要素。

數(shù)控平面鉆的日常保養(yǎng)問題：設(shè)備操作人員應(yīng)對設(shè)備的保護(hù)關(guān)鍵進(jìn)行深度了解，按運用說明書對設(shè)備定時保養(yǎng)。數(shù)控平面鉆操作人員應(yīng)當(dāng)令向油箱內(nèi)參加液壓油，使油量不少于80升，箱內(nèi)液壓油每年要替換一次。同時檢查下設(shè)備，如有改變需進(jìn)行調(diào)整，油箱上的空氣過濾器每年至少清潔一次。 選擇好的冷切液體，數(shù)控平面鉆操作人員須當(dāng)令向水箱內(nèi)彌補冷卻液，使容量保持在200升左右。操作人員須定時按運用說明書的要求，給設(shè)備各機(jī)械傳動部位注入潤滑油，使各傳動部位正常作業(yè)。工作人員在作業(yè)的時候需要認(rèn)真對照說明書，說明書的要求，對設(shè)備做定時的查看、保養(yǎng)作業(yè)，保證設(shè)備正常工作。設(shè)備發(fā)作毛病時，有必要當(dāng)即中止操作該設(shè)備，并由專業(yè)機(jī)修、電工人員進(jìn)行查看及保護(hù)后，經(jīng)專業(yè)人員贊同操作后，方可進(jìn)行操作。不要隨意拆開設(shè)備各部件。

數(shù)控平面鉆使用新設(shè)備的成效：與傳統(tǒng)的孔加工方式相比較，數(shù)控平面鉆床減少了加工工序，提高了加工效率和加工質(zhì)量。使用新設(shè)備與傳統(tǒng)的孔加工方式相比，優(yōu)越性體現(xiàn)在如下幾方面：（一）數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計算機(jī)、或輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖，用光電尋邊器裝置在加工工件上任意尋三點，即可實現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便，精度高而且穩(wěn)定。（二）數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的大孔徑孔加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床對大孔徑孔加工特點是全自動數(shù)控定位，大孔徑孔一次加工成型，無需二次擴(kuò)孔。（三）加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性，誤差大，難以裝配，當(dāng)誤差過大就會則造成工件報廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位，加工，孔的定位精度可達(dá)到±0.08mm以，能夠合格達(dá)到加工要求。（四）在加工效率方面。人工孔加工不但精度低，效率也低，加工工序繁瑣。而采用移動式數(shù)控平面鉆床的全自動數(shù)控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍，可大大減輕工人的勞動強度，改善勞動環(huán)境，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、精度。（五）效益方面，傳統(tǒng)孔加工需要一名工人劃線，一名工人鉆孔打樣沖定位，一名工人裝卸，一名工人鉆孔。而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩名人工成本。傳統(tǒng)的加工方式加工一件管板件合計約需耗時3.0小時，而平面鉆加工方式只需0.5小時，效率提高約6倍。如此可見，平面鉆的加工方式在節(jié)約成本的同時還提高了生產(chǎn)效率，直面的就是為企業(yè)主帶來經(jīng)濟(jì)效益。