前言

由于目前元件微型化，導致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小，導致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險，而且會破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，最好是完全對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗，由于無鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)板需要在印刷后立即進行清洗。

技術(shù)參數(shù)

1、輸入氣壓：0.5～0.8Mpa

2、耗氣量：500～700 L/min（氣流量）

3、控制方式：全氣動，全自動

4、清洗時間設(shè)定: 0~~999 秒可調(diào)

5、風干燥時間設(shè)定: 0~~999 秒可調(diào)

6、過濾系統(tǒng): 三級過濾：采用三級過濾系統(tǒng)，20μm ～5μm～1μ，首先為液箱過濾網(wǎng)，

20μm（過濾雜質(zhì)及錫膏），二次過濾：5μm（過濾器過濾，過濾錫球），第三次過濾：

1μm 或 0.05μm（過濾微小顆粒或極微小顆粒）。

7、噴頭數(shù): 左右各 16 個 噴射能力: 2500L/H

8、全氣動方式運行：32 個噴嘴和增強型液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式 360°噴淋清洗＋壓縮空氣，最新采用左右雙氣動馬達作旋轉(zhuǎn)動力，可

9、清洗方式： 高壓噴淋，兩面反方向旋轉(zhuǎn)噴射

10、旋轉(zhuǎn)方式： 左右兩側(cè)氣動馬達反方向傳動左右噴桿，可根據(jù)不同的清洗物體調(diào)整轉(zhuǎn)速

11、干燥方式： 空氣噴射，可外接強制排風

12、排氣口尺寸:Φ125*30mm(H 液箱容量:40L(Max)

13、邏輯控制： 采用日本進口 SMC 氣動元件和德國 FESTO 時間控制器

14、工作儲液槽：25－40L

15、可清洗鋼網(wǎng)尺寸：最大 760*760*45

16、內(nèi)外材質(zhì):外圍材質(zhì)采用國標 304 型 2mm 厚度的不銹鋼材質(zhì),清洗箱和儲液箱采用國標圖 1.5mm 不銹鋼，烤漆型前操作面

17、氣動泵浦（美國“Ingersoll”品牌）

18、移動方式: 韓國原裝進口 PB（慶邦牌）高強度直徑 80 的帶高度調(diào)節(jié)萬向腳輪

19、自動加排液系統(tǒng)：在加清洗劑和更換儲液箱內(nèi)的清洗劑時，不需人工繁瑣操作，通過進水管或排水管，只要一鍵式開啟。

20、清洗機尺寸：寬 730×長 950×高 1680mm(單槽尺寸可根據(jù)要求訂做)

21、重量：250kg