淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
耐磨陶瓷管道在氣力輸送行業(yè)應(yīng)用

耐磨陶瓷管道在氣力輸送行業(yè)應(yīng)用
高溫氣力輸送系統(tǒng)防磨產(chǎn)品--粘固型系列(NMC-G)適用于300℃～700℃以上高溫環(huán)境，或動態(tài)運(yùn)行離心力大的設(shè)備增濕塔進(jìn)\出口管、篦冷機(jī)至電收塵器管道、篦冷機(jī)至煤磨風(fēng)管、旋風(fēng)筒蓖冷機(jī)至沉降室管道、沉降室內(nèi)壁、立磨選粉機(jī)回粉內(nèi)錐體產(chǎn)品構(gòu)造粘固型產(chǎn)品是為解決溫度高、沖擊大或動態(tài)運(yùn)行等工作條件惡劣的設(shè)備磨損問題而設(shè)計的，陶瓷的固定方式綜合利用了粘膠和機(jī)械焊接方法。粘固型產(chǎn)品有很多種形狀，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往是和某一特定設(shè)備配套使用。

我們一般先傾聽客戶的需求，根據(jù)需要利用電腦輔助設(shè)計將陶瓷設(shè)計成各種形狀的零件，再尋求一種合理的成型工藝將設(shè)計付諸實(shí)施，這樣可以確保精密裝配，達(dá)到的使用效果。高溫風(fēng)管余熱發(fā)電管道、篦冷機(jī)至收塵器管道等用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。根據(jù)理論及實(shí)踐模擬研究發(fā)現(xiàn)，鋼鐵在高溫下分子比較活躍，比常溫或低溫更易磨損，因此部分彎頭也就成為薄弱環(huán)節(jié)。

耐磨陶瓷管道有哪些性能

耐磨陶瓷管道的高耐磨性能可以應(yīng)用在火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道，熔融鋁液輸送管道。

耐磨陶瓷管道應(yīng)用行業(yè)：

1.要求高耐磨陶瓷管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

了解陶瓷耐磨產(chǎn)品的工藝流程

內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品工藝是一種新型的陶瓷、鋼體復(fù)合耐磨技術(shù)。它是在鋼體的內(nèi)壁上通過粘結(jié)和焊接陶瓷片，復(fù)合成為外殼為鋼體，內(nèi)壁為耐磨陶瓷片的各種形式的耐磨產(chǎn)品。在粉料輸送的管道中，彎曲部位由于介質(zhì)流速高、沖擊力強(qiáng)、溫度高等原因，容易造成陶瓷片脫落。

針對這種情況，我公司開發(fā)研制了焊接固定陶瓷貼片耐磨產(chǎn)品，這種產(chǎn)品陶瓷片分有孔和沒孔兩種形式，陶瓷片先由耐高溫、高強(qiáng)度膠粘劑粘貼在鋼體內(nèi)壁上，有孔的陶瓷片反壓周圍陶瓷片，相互卡接，防落，然后焊接，焊接有兩種方式，方式一：將壓緊鋼圈放在有孔陶瓷片底部的錐形孔中，用電焊將壓緊鋼圈與鋼體內(nèi)壁焊牢。方式二：將錐形螺栓放入有孔陶瓷片底部的錐形孔中，錐形螺栓穿過預(yù)先在鋼體上打好的孔，用電焊將錐形螺栓與鋼體外壁焊牢，后再將帶螺紋的陶瓷堵頭擰緊在陶瓷片上部的孔中，并用膠粘劑粘牢。

有孔的陶瓷片通過壓緊鋼圈或錐形螺栓的焊接，牢固的固定在鋼體內(nèi)壁上，有孔和沒孔的陶瓷片相互卡接，形成了一個堅固的陶瓷層，牢牢的固定在鋼體內(nèi)壁上。陶瓷堵頭螺紋連接在陶瓷片的中心孔上，并用膠粘劑粘牢，不易松動、脫落，既保護(hù)了壓緊圈或錐形螺栓不受磨損，又能使陶瓷層表面完整、光滑，提高了陶瓷層的整體耐磨壽命