鋼絲繩芯運輸帶-防撕裂鋼絲繩膠帶-廠家
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青島福瑞康橡膠有限公司
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山東省青島市
鋼絲繩芯運輸帶 防撕裂鋼絲繩膠帶 廠家
輸 送 帶 的 保 養(yǎng) 和 維 護
加強對輸送帶、輸送機的定期檢查、保養(yǎng)能夠延長輸送帶的使用壽命。檢查輸送帶時,主要檢查以下幾個部位:
A、承載點:承載點輸送帶易損壞的部位。帶速以及對輸送帶運行有關的物料粒度、沖擊力和承載運行的方向都是注意的重要因素。落料口導料槽接收端的寬度應該足夠大。
在輸送帶運行方向成夾角點上裝載物料只會加劇膠帶表面的磨損。物料對膠帶的沖擊、偏離中心的加料,會使膠帶沿著旋轉的托輥向另一邊上爬而跑偏,會導致膠帶邊膠損壞,局部面膠磨損加劇。
比重大、棱角尖銳的物料,在快速運行的膠帶上產(chǎn)生一定沖擊或滑動,也會劃破和磨損表面。減少這種磨損的一般方法是,先把粉狀物料放上膠帶,接著再裝入大塊物料,這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用,從而保護了膠帶。
在落料槽處設置一定間距的篩條,細碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個墊層,大塊物料經(jīng)過篩條降速后,緩慢地落到墊層上,這樣就減少了物料對膠帶的沖擊。
B、導料槽:導料槽是引起膠帶表面磨損另一個原因,它離膠帶越近,磨損就越厲害。導料槽不能與膠帶接觸,底部邊緣與膠帶間應有一定的間隙。導料槽下部邊緣的橡膠檔板應經(jīng)常檢查,防止物料卡住。裝載點裝置的固定部分與膠帶表面不能出現(xiàn)接觸,也不允許物料在導料槽內卡住。
C、所有輥筒都應該轉動靈活。輥筒直徑選擇不當,將會對帶子使用壽命造成不良影響。如果滾筒上有許多附著物,就會導致輸送帶跑偏,覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應經(jīng)常檢查及時。主動輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數(shù),降低張力,減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進套上和帶子上的清潔作用,延長輥筒壽命。當輥筒外包膠套異常磨損時,應盡快換。
D、上、下托輥:檢查托輥時,應附在托輥表面上的異物,特別是注意下托輥,附著物有時會導致輸送帶跑偏,造成帶邊損傷。對于損壞的、不轉動的托輥,必須及時更換。此外應嚴格遵守托輥的管理及潤滑的規(guī)定,黃油注入太多,會漏到輸送帶上,輸送帶表面沾上黃油和潤滑油后,橡膠變軟膨脹、脫層、剝落,甚至使輸送帶與帶輪轉動不同步,使橡膠帶發(fā)生異常
上托輥的位置不同及傾斜彎曲部位(曲率半徑)設置不當,會使帶子產(chǎn)生異常屈撓,形成疲勞破壞,從而使帶子非工作面磨損加劇,產(chǎn)生縱裂,托輥表面粘有物料時,托輥會隆起,使帶子在運行中跳動將物料灑落,甚至導致使帶子損傷,所以必須及時。
E、張緊裝置:檢查張緊裝置能否動作,行程大小,導向架滑動狀況是否良好,定期向導向架注油。張緊行程不足會降低張緊裝置的性。張力過大,會加快輸送帶疲勞,從而使輸送帶的延伸率增大,最終影響輸送帶的正常工作,必要時需重新膠接。張力過小,帶子在驅動輥筒部位打滑,同樣加快帶子磨損。因此,應及時調整張緊裝置的張力或行程。
F、輸送帶:輸送帶的檢查包括上下表面是否損傷,帶邊是否損傷,帶芯骨架是否損傷,檢查接頭部位是否有脫扣,開膠,分層,開口,位移,偏斜等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)的破損現(xiàn)象應立即進行簡單的部分修補,當破損較大時,應立即停車進行徹底修補,破損嚴重則必須更換。
另外需注意:
①輸送帶在運輸和貯存中應保持清潔,避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類及有機溶劑接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。
②貯存時倉庫內溫度宜保持在-18℃~40℃之間,相對濕度宜保持在50~80%之間。
③貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。
④不同類型、規(guī)格強度的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭使用硫化接頭法。
⑤輸送膠帶的類型、結構、規(guī)格強度應根據(jù)使用條件合理選用。
鋼絲繩輸送帶 輸送帶的保養(yǎng)