堆焊耐磨襯板耐磨層介紹

堆焊耐磨襯板耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。由MgO和稀土氧化物組成的復(fù)合助燒劑是Si3N4有效的燒結(jié)助劑，能夠顯著降燒結(jié)溫度，在1720℃燒結(jié)可以獲得較高致密度和優(yōu)良力學(xué)性能的Si3N4制品。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

堆焊耐磨襯板的鉆孔、切割和缺陷修復(fù)

既然堆焊耐磨襯板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹(jǐn)慎小心，以以免會對堆焊耐磨襯板造成損損壞，影響到它的性能。那么像堆焊耐磨襯板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

  要知道堆焊耐磨襯板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透堆焊耐磨襯板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

  其次是關(guān)于堆焊耐磨襯板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張堆焊耐磨襯板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

   一般情況下，堆焊耐磨襯板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復(fù)。比如說堆焊耐磨襯板表面有雷文的環(huán)，就要及時修復(fù)，使用普通焊絲就可以了。除非是堆焊耐磨襯板的耐磨層修復(fù)，要選用特殊焊絲修復(fù)，否則會影響質(zhì)量。

   修復(fù)并檢查合格的堆焊耐磨襯板才能投入使用，而有時候由于堆焊耐磨襯板的缺陷嚴(yán)重?zé)o法通過修復(fù)的方式調(diào)整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

堆焊耐磨襯板的溫度控制

我們做一個堆焊耐磨襯板的時候都要進(jìn)行相關(guān)的熱處理，預(yù)熱之后在進(jìn)行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在堆焊耐磨襯板進(jìn)行熱處理的時候溫度確實是一個技術(shù)活，溫度要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行把控，那么溫度怎么進(jìn)行控制比較好呢?

堆焊耐磨襯板加熱溫度810-830度，保溫時間依據(jù)裝爐方式定?；鼗饻囟龋?20度，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，建議是有防變形工裝。

堆焊耐磨襯板易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?；鼗饻囟龋?20度時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘(只供參考，具體溫度及時間看技術(shù)要求而定)

綜上所述：堆焊耐磨襯板溫度要合理進(jìn)行控制，掌握住合適溫度，靈活對情況做成相關(guān)處理!