蘇州中航長風(fēng)DK7763S數(shù)控伺服中走絲線切割機床資料                 

伺服數(shù)控中走絲線切割機該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點。DK7732S中走絲線切割采用臺灣直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，精度高，穩(wěn)定可靠。采用日本伺服系統(tǒng)及電機，控制X、Y軸運動。

蘇州中航長風(fēng)S型伺服中走絲線切割特性介紹：

• 采用臺灣直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，精度高，穩(wěn)定可靠。
• 采用日本伺服系統(tǒng)及電機，控制X、Y軸運動。
• 采用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。
• 采用微電腦數(shù)字脈沖電源，穩(wěn)定性好，功率大，速度快，絲耗低。
• 采用變頻控制，運絲速度變頻可調(diào)。
• 采用光柵電子尺顯示，直觀方便。
• 具有自動緊絲，自動定時加油裝置，
• 具有電動升降功能，切割高度調(diào)整方便。
• 具有自動多次切割功能，精度高，光潔度好。

一．DK7763S伺服數(shù)控中走絲線切割主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求

1．機床的主要技術(shù)參數(shù)

1.1工作臺行程X×Y：1220×820mm

1.2負荷量：≥800kg

1.3厚度：260mm（電動升降可調(diào)）

1.4加工錐度：6°/100mm  

1.5切割效率：≥200 m㎡／min

1.6加工表面粗糙度：Ra≤1.0um  （割一修二）  

1.7電極線（鉬絲）直徑范圍： 0.13-0.20㎜

1.8加工精度：＜0.01mm  （割一修二）        

1.9工作電源：AC380V/415V 50HZ三相

2.電控部分

2.1采用電腦控制系統(tǒng)，CNC-智能型立式控制柜。在XP下運行。

2.2可實現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動控制方式。

2.3內(nèi)置全中文自動繪圖編程、控制軟件，CAD及CAXA繪圖軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。

2.4編程語言采用G代碼。

2.5運絲速度變頻可調(diào)。

2.6顯示器為17″液晶彩顯。

2.7（兼容AUTOCAD/CAXA的DXF圖形文件）USB接口。

2.8主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn) 、平移功能；短路自動處理、加工結(jié)束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電報護功能；斷絲保護功能；自動找中心功能；

2.9高頻采用微電腦控制，數(shù)字顯示，效率高，絲耗低，穩(wěn)定性好。

2.10 X,Y軸采用日本伺服系統(tǒng)及電機控制。

2.11(X,Y軸)采用光柵尺數(shù)顯。

 

3.機械部分

3.1三軸(X,Y，Z)采用臺灣直線導(dǎo)軌，精度高，耐磨性好，壽命長。

3.2采用滾珠絲杠；機械精度高。

3.3具有自動緊絲裝置和自動加油裝置。

3.4高壓水箱

 

二. 設(shè)備隨機附件

DK系列裝箱單(隨機)

箱號	包裝名稱	型  號	數(shù) 量	備 注
1	機床主機	DK7763S	1箱
2	控制柜	CNC-智能型	1箱
3	水箱+附件		1箱
1號箱裝箱目錄
序號	名稱	圖號/型號	數(shù) 量	備 注
1	機床主機	DK7763S	1臺
2	工作燈		1件
3	擋水罩	DK77J.9	1套
2號箱裝箱目錄
序號	名稱	圖號/型號	數(shù) 量	備 注
1	控制柜	CNC-智能型	1臺
2	電腦主機		1套	含鍵盤、鼠標(biāo)
3	顯示器	17#	1臺
4	使用說明書		1本
3號箱裝箱目錄
序號	名稱	圖號/型號	數(shù) 量	備 注
1	水箱+水泵電機	DK77系列	1套
2	機床防震墊鐵	DTB150	4件	機床附件
3	搖手柄	J.9.1	1件	機床附件
4	緊絲輪組件	J.9.3	1件	機床附件
5	螺絲刀	4寸	2把	機床附件
6	導(dǎo)輪	J.4.12-3	2件	機床備件
7	鉬絲	0.18	1盤	機床備件
8	乳化膏		1KG	輔助材料
9	扳手		1把	機床附件
10	內(nèi)六角扳手	M3、M4、M6、M8	各1把	機床附件
11	鉬絲校正器		1件	機床附件

                  

三. 技術(shù)資料及合格證書：

提供設(shè)備產(chǎn)品合格證書，操作、維護、電器原理圖。

 

四，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)

1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。

2、機床調(diào)試由供方負責(zé)，需方配合。

3、本公司免費負責(zé)調(diào)試、安裝。

4、本公司免費負責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進行技術(shù)培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等；能正確進行加工程序編輯，正確操作、使用和維護設(shè)備。

五、售后服務(wù)及承諾

1．產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，終身維護。在事故出現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。

2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負責(zé)免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。

3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。

4．保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。