凌志 機械清洗污水處理設(shè)備 清洗廢水處理設(shè)備
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凌志-機械清洗污水處理設(shè)備-清洗廢水處理設(shè)備

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山東凌志環(huán)保工程有限公司

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品牌 凌志
規(guī)格 WSZ-240
顏色 灰色
材質(zhì) 碳鋼
處理量 160m3/d
外觀 長方形
功率 5.5KW
出水管口徑 65
進水管口徑 60
流量計規(guī)格 30
貯氣罐容積 15
占地面積 130㎡
商品介紹


凌志 機械清洗污水處理設(shè)備 清洗廢水處理設(shè)備

機加工零部件清洗污水處理設(shè)備

一、介紹

機械零部件上的油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質(zhì)等形成的.去除此類油污常用的清洗劑為有機溶劑、堿性溶液和化學(xué)清洗劑等,這樣就會產(chǎn)生小量的機械零部件的清洗廢水,這類廢水是必須要經(jīng)過處理的.工業(yè)發(fā)展迅速直接導(dǎo)致的后果就是環(huán)境污染的壓力,近年來我們國家對環(huán)保問題的管控還是比較嚴格的,就拿我們清洗廢液處理來說,并不是我們的清洗廢液處理好后就能直接排放的,我們得經(jīng)過相關(guān)數(shù)據(jù)驗證后,才可以進行排放.那么如何處理機械零部件的清洗廢水呢?


二、操作過程

1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維,每間隔2小時,應(yīng)清理一次格柵,防止污染物堵塞格柵,產(chǎn)生污水處理事故。

2.沉淀格每行兩個月清理一次,有污泥泵把池內(nèi)沉積物抽到污泥濃縮池,盡量避免大量泥渣進入調(diào)節(jié)池。

3.清理沉淀格時把進水閘板關(guān)好,打開調(diào)節(jié)池進水閘板,廢水直接進入調(diào)節(jié)池。

4.調(diào)節(jié)池在運行時保持水位低于沉淀格的出水堰,水位差0~0.5m即可;

5.定期對調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積泥渣清出,防止大量泥渣沉積,造成有效容積減少,大量泥渣進入后級處理系統(tǒng)。

6.進入調(diào)節(jié)池廢水酸堿度:一般PH為6-9。特殊時,進水可為PH9-10.5,超過上述規(guī)定值時,應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。

水解酸化池、厭氧池、好氧池操作

1.水解酸化池有效水位穩(wěn)定,5.50~5.55m之間。

2.溫度:一般為10-45?C,適宜溫度為15-35?C,此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。

3.PH:厭氧水解酸化工藝,對PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7范圍內(nèi);完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。當(dāng)高于10.5時應(yīng)檢驗進水PH值并加酸堿調(diào)節(jié);好氧PH一般為6-9,特殊時,進水可為PH9-10.5,超過上述規(guī)定值時,應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。

4.營養(yǎng)物:厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1,好氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為:100∶5∶1。

5.溶解氧:好氧反應(yīng)池溶解氧一般在1~3mg/l,曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。

6.厭氧池要定期進行污泥內(nèi)回流攪拌,防止污泥流失,以厭氧池出水SS偏高來判斷,1~2次/月。

7.每天都要取樣分析常規(guī)指標(biāo)(COD、SS、PH、色度等)至少1次。

8.每班工作人員都要對污水系統(tǒng)各個池體巡查至少2次,查看運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴重事故應(yīng)匯報上級主管。

一級提升泵、二級提升泵操作

1.一級提升泵兩臺(一用一備),二級提升泵兩臺(一用一備)。

2.水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)(手盤動)和潤滑情況。

3.檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置。4.合上電源開。

5.電柜上的選擇開關(guān)撥至自動位置,然后按啟動按扭,待旁路指示燈亮后開出水閥,出水閥開度以水量的多少為標(biāo)準,滿負荷水量為250m3/h。

6.水泵啟動時,機旁不得站人,操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,方可離開。

7.嚴禁空泵運轉(zhuǎn)和超載,正常運轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃,防止設(shè)備事故。

8.水泵在運行中,必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度:(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機檢查。(2)根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,處理效果。(3)注意機組的響聲,振動情況。(4)檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,通知值班調(diào)度。(5)水池水位應(yīng)保持正常。

9.停機操作(1)達不到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機,關(guān)閉其閘門。(2)備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時加油。

10.事故的處理(1)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機,應(yīng)報告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。(2)由于電氣原因引起停機時,應(yīng)立即報告調(diào)度進行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。(3)發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運行,并報告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。11.一級提升泵進水量應(yīng)與二級提升泵出水量持平,水解酸化池有效水位穩(wěn)定。五、鼓風(fēng)機操作1.鼓風(fēng)機三臺(二用一備),三臺風(fēng)機輪換使用,每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間,按要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。3.檢查電控柜,應(yīng)無報警顯示,如有報警,查明原因給于。


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