植筋加固施工工序應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的工序：
清理原結(jié)構(gòu)-修整基材-標(biāo)定孔位-鉆孔-清孔-注膠-植筋-靜置固化-質(zhì)量檢驗(yàn)。
植筋加固工程的施工環(huán)境要求應(yīng)符合：
1、基材表面溫度應(yīng)符合膠結(jié)劑使用說明書要求；若未標(biāo)明溫度要求，應(yīng)按不低于15℃進(jìn)行控制；
2、基材孔內(nèi)表層含水率應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；
3、嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨天氣進(jìn)行露天工作。

植筋加固鋼筋連接
本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼筋直徑≥16的接頭使用電渣壓力焊、搭接焊連接方式連接。
（1）電渣壓力焊連接
1）施工準(zhǔn)備
①操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
②焊藥經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時(shí)；
2）操作工藝
①檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理；
②固定焊接夾具和藥盒；
③引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧；
④電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池；
⑤電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過渣池產(chǎn)生高溫，使鋼筋端頭迅速而均勻熔化；
⑥擠壓過程：停止供電，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面；
⑦收集剩余焊藥，拆除卡具；
⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣；
⑨焊接前檢查電壓、電壓下降5%時(shí)不宜焊接。
3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
①焊接后對焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時(shí)不得大于2mm；接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40，不合格者應(yīng)割掉重焊；
②機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批，不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。

植筋加固適用范圍：各類建筑結(jié)構(gòu)增建、變更橫梁、柱頭、樓板、剪力墻等加固，各類鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、支架等埋件錨固。
植筋加固工程的施工環(huán)境要求應(yīng)符合：1、基材表面溫度應(yīng)符合膠結(jié)劑使用說明書要求；若未標(biāo)明溫度要求，應(yīng)按不低于15℃進(jìn)行控制；2、基材孔內(nèi)表層含水率應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；3、嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨天氣進(jìn)行露天工作。
技術(shù)改造補(bǔ)強(qiáng)施工工程承接公司-固特嘉加固公司，   固特嘉建筑是的危房加固單位，承接基礎(chǔ)加固處理與糾偏、裂縫處理、構(gòu)件粘貼碳纖維加固、灌注鋼板加固、粘貼鋼板加固、植筋與構(gòu)件加大截面等等房建加固，建筑補(bǔ)強(qiáng)加固植筋加固施工工程承接，梁柱建筑加固植筋施工工程承包
化學(xué)植筋加固技術(shù)簡稱植筋，是我國工程界廣泛應(yīng)用的一種后錨固連接技術(shù)，其是通過化學(xué)膠粘劑將帶肋鋼筋膠結(jié)固定于混凝土基材鉆孔中的技術(shù)，植筋部位的混凝土需沒有缺陷、或進(jìn)行混凝土缺陷修復(fù)后再植筋。

植筋膠對鋼筋的錨固作用不是靠錨筋與基材的脹壓與摩擦產(chǎn)生的力。而是利用其自身粘結(jié)材料的錨固力，使錨桿與基材有效地錨固在一起，產(chǎn)生的粘結(jié)強(qiáng)度與機(jī)械咬合力來承受受拉荷載，當(dāng)植筋達(dá)到一定的錨固深度后，植入的鋼筋就具有很強(qiáng)的抗拔力，從而保證了錨固強(qiáng)度。