對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。常用的防腐方法主要由以下三種：第一，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高第三，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。坤特公司長期收售二手化工設(shè)備，油脂設(shè)備，飼料廠加工設(shè)備，食品廠，飲料廠，加工設(shè)備，果汁飲料廠，制藥廠設(shè)備，釀酒設(shè)備，淀粉設(shè)備，鹽廠設(shè)備堿廠設(shè)備，糖廠設(shè)備，酒精廠設(shè)備，啤酒廠設(shè)備，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設(shè)備，二手反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)符不銹鋼，反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜實驗室反應(yīng)釜變加熱反應(yīng)釜反應(yīng)鍋，反應(yīng)罐，攪拌罐，發(fā)酵罐結(jié)晶罐，配料罐濃縮壓濃縮罐，壓力罐等設(shè)備， 二手分離設(shè)備有離心機陀螺沉降離心機，臥螺過濾離心機，單機雙機活塞推料離心機，吊帶離心機，碟式離心機，三足離心機，管式離心機，淀粉離心機，酵母離心機，污水處理離心機，吊帶過濾機等分離設(shè)備， 干燥設(shè)備有干燥機，管束干燥機，滾筒干燥機，淀粉干燥機，食品干燥機，流化床干燥機，雙錐真空干燥機，真空耙式干燥機。沸騰制粒機，噴霧干燥機，閃蒸干燥機，微波干燥機，氣流干燥機，平板烘干機，熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥箱，冷凍干燥箱熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備， 過濾設(shè)備有；過濾機，板框過濾機，箱式過濾機，隔膜壓濾機，葉片過濾機，圓筒過濾機，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，沙棒過濾機，鈦棒過濾機，空氣過濾器，壓慮等過濾設(shè)備， 二手傳熱設(shè)備有；蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，單效蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，四效蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，刮板蒸發(fā)器，球型濃縮蒸發(fā)器，不銹鋼列管冷凝器，螺旋換熱器，板式換熱器，各種材質(zhì)換熱器冷凝器，等傳導(dǎo)傳熱，
(1)混合槽。由碾盤、殼體和頂益等組成的錐形容器。頂蓋上設(shè)有物料和結(jié)合劑的入料口，銀盤結(jié)構(gòu)為夾套式，以供冷卻水和熱水通過。
（2）旋轉(zhuǎn)葉片。具有特殊形狀的攪拌槳葉。槳葉安裝在主軸上，在工作過程中可以變換兩種速度(60r/min和120r/min)，從而使物料得到充分的混合。
(3)傳動裝置.由電動機、膠帶輪及減速箱組成。電動機為變級調(diào)速型式。
(4)出料門.安裝在混合槽側(cè)面的出料機構(gòu)，混合好的物料由此排出。開門機構(gòu)由一套連桿系統(tǒng)組成，由氣缸直接帶動。
(5)冷卻、加熱裝置.由冷卻水格、熱水槽、冷卻和熱水循環(huán)裝盆等組成。為了保證混合時物料的溫度，調(diào)節(jié)冷卻水和熱水量應(yīng)能自動控制。

高速混合機工作原理

由電動機通過膠帶輪、減速箱直接帶動主軸進行旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉(zhuǎn)葉片隨之轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，物料沿固定混合槽的錐形壁上升，處于返轉(zhuǎn)運動狀態(tài)，形成一種旋流運動，對于不同密度的物料易于在短時間內(nèi)混合均勻，混合效率比一般混合機高一倍以上。參與混合的各種原料及結(jié)合劑，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的側(cè)面卸料口排出。為適應(yīng)某些物料的混合要求，該設(shè)備設(shè)有保溫套，可以對物料進行冷卻、加熱和保溫。

特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進固體。

SHR系列高速混合機主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠*的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。三、高速混合機的輔助系統(tǒng)

再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震蕩器等輕松實現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機械密封等。

螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機

高速混合機必須設(shè)有專人負責(zé)開機運行，并嚴(yán)格按運行規(guī)程操作。

（一）運行前的檢查事項

1、詳細檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

（二）設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項

1、電動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設(shè)備投料不得超過*裝載系數(shù)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負荷突然增加，損壞設(shè)備。

1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。

2、混合機加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護線管接入。

3、混合機冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環(huán)內(nèi)通過冷卻水達到均勻。

高速混合機在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項：

①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設(shè)備*的維護保養(yǎng)。

②注意設(shè)備啟動正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應(yīng)及時更換。

④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設(shè)備各部要清掃除污、除塵。

混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點：

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。

②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴(yán)重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。

④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。

⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換。