該靜電除塵器改造通過以上方面的檢修，可以從根本改善設(shè)備的現(xiàn)狀，提高設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，使該設(shè)備達(dá)到原設(shè)備初時(shí)的佳收塵效果.電除塵器可根據(jù)用戶技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，可單室三電場(chǎng)或單室四電場(chǎng)，輸灰系統(tǒng)可選刮板機(jī)或氣力輸送配套設(shè)備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產(chǎn)等行業(yè)

靜電除塵器改造處理粉塵原理：含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后，由于電暈極通入高壓直流電，則在電極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使附近的氣體電離。氣體電離后，產(chǎn)生了陰陽離子，并作用于通過靜電暈場(chǎng)的廢氣粉塵粒子表面，使粉塵粒子荷電并向其極性相反的電極移動(dòng)，后沉積于電極上，兩極系統(tǒng)均有振打裝置，法振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，粉塵落入下部灰斗，并經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外，被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運(yùn)行阻力。

靜電除塵器的構(gòu)造

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。電除塵器開機(jī)前，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場(chǎng)內(nèi)部無人，各人空門關(guān)閉，方可開機(jī)。

 1、保持穩(wěn)定的除塵效果

   靜電除塵器的除塵效果是生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)之前便要考慮的問題之一，其實(shí)每臺(tái)除塵器的凈化效率并不是我們單純的憑理論經(jīng)驗(yàn)來決定的。因?yàn)椴煌墓S產(chǎn)生的粉塵物和污染物都是不一樣的，不同的污染物在管道上的停留程度和停留時(shí)間也不一樣，我們對(duì)工廠的污染物做深入的研究，之后在確定除塵效率。在確定正確的除塵方案的基礎(chǔ)上來進(jìn)行有力的執(zhí)行。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

   2、針對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整

   由于靜電除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，所以需要風(fēng)機(jī)將其中的粉塵吹送到除塵袋中。但是在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，這樣的異常溫度會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的影響，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行軸會(huì)失去平衡。(2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。這樣我們要關(guān)掉機(jī)械的電源，待我們重新開始運(yùn)行以后，風(fēng)機(jī)又會(huì)產(chǎn)生有頻率的振動(dòng)。