結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計應(yīng)該遵循以下原則:
1.加固后混凝土結(jié)構(gòu)的安全等級，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞后果的嚴(yán)重性、結(jié)構(gòu)的重要性和加固設(shè)計使用年限，由委托方與設(shè)計方按實際情況共同商定。
2.混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計，應(yīng)與實際施工方法緊密結(jié)合，采取有效措施，保證新增構(gòu)件和部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，新增截面與原截面粘結(jié)牢固，形成整體共同工作；并應(yīng)避免對未加固部分，以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和地基基礎(chǔ)造成不利的影響。
3.對高溫、高濕、低溫、凍融、化學(xué)腐蝕、振動、溫度應(yīng)力、地基不均勻沉降等影響因索引起的原結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)在加固設(shè)計中提出有效的防治對策，并按設(shè)計規(guī)定的順序進(jìn)行治理和加固。
4.混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計，應(yīng)綜合考慮其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，避免不必要的拆除或更換。
5.對加固過程中可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)、過大變形或坍塌的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在加固設(shè)計文件中提出相應(yīng)的臨時性安全措施，并明確要求施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。 商場碳布加固公司
6.混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計使用年限，應(yīng)按下列原則確定：6.1結(jié)構(gòu)加固后的使用年限，應(yīng)由和設(shè)計單位共同商定：6.2一般情況下，宜按30年考慮；到期后，若重新進(jìn)行的可靠性認(rèn)為該結(jié)構(gòu)工作正常，仍可繼續(xù)延長其使用年限

實施加固改造時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循國家工程施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，盡可能避免事故發(fā)生。另外，在房屋加固施工過程應(yīng)采取以下的安全措施 ：
1.按要求搭設(shè)安全支護(hù)體系和工作平臺，應(yīng)定時進(jìn)行安全檢查并確認(rèn)其牢固性；
2.加固改造前，應(yīng)熟悉周邊情況，了解加固構(gòu)件受力和傳力路徑的可能變化。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、裂縫情況應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢測，并作好觀測記錄備查；
3.在建筑加固過程中，若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件突然發(fā)生變形、裂縫擴(kuò)展或條數(shù)增多等異常情況，應(yīng)立即停工、支頂并及時向安全管理單位或安全負(fù)責(zé)人發(fā)出書面通知；
4.對危險構(gòu)件、受力大的構(gòu)件進(jìn)行加固時，在監(jiān)理總的批準(zhǔn)下，應(yīng)該有有效的安全措施 ；
5.當(dāng)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施；當(dāng)使用化學(xué)漿液（如膠液和注漿料等）時，保持施工現(xiàn)場通風(fēng)良好；
6.化學(xué)材料及其產(chǎn)品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的儲藏室內(nèi)，并應(yīng)密封存放； 建筑碳纖維梁加固工程公司
7.工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防器材；現(xiàn)場若需動火應(yīng)事先申請，經(jīng)批準(zhǔn)后按規(guī)定用火。 碳纖維梁加固,粘碳纖維加固

進(jìn)行老廠房加固改造主要是由于廠房的使用超出了年限，很大可能會出現(xiàn)沉降、裂縫，而有時候因為經(jīng)營的需求，要改變廠房使用功能時，需要適當(dāng)進(jìn)行加固改造。 一般在進(jìn)行建筑加固時，必須先由檢測機(jī)構(gòu)對廠房進(jìn)行檢測，確認(rèn)廠房到底是否有安全隱患，進(jìn)而確定加固方案。 建筑碳布加固圖紙設(shè)計
在廠房加固改造時應(yīng)注意哪些具體事項呢？
1. 必須保持原有廠房、房屋主體結(jié)構(gòu)形式不變，僅在平面上進(jìn)行重新布局，滿足新的生產(chǎn)要求，部分構(gòu)件需要改造或加固，結(jié)構(gòu)體系不發(fā)生變化。
2. 當(dāng)保持原有廠房、房屋結(jié)構(gòu)形式不變，但主要承重結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，主要承重構(gòu)件需要改造或加固時，平面和豎向都要進(jìn)行重新布局，結(jié)構(gòu)傳力體系發(fā)生變化。

碳纖維加固施工方法/步驟： 廣州碳纖維加固,廣州粘碳纖維加固,碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)
1.混凝土表面處理
2.將混凝土構(gòu)件表面的缺、破損部分清除干凈。
3.對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
4.裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密
封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
5.打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
6.清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
7.缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
8.構(gòu)件表面缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點如下：
膩子主劑、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
9.涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
10.粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。
為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。
碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
11.養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
12.涂裝
若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。