

廣州市白云區(qū)建基水泥制品廠
主營產(chǎn)品: 其他建筑建材
工程貝雷片租賃公司方案-施工貝雷片租賃公司安裝-建基
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¥1100.00
≥1
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建基水泥制品廠——貝雷架廠家
貝雷橋千斤頂?shù)摹隧斨?,另—端推著夏架,使下部錯開的相鄰銷孔徐徐靠攏,直至對維為止,然后插入銷子。如遇粉架頂推端為陰頭,設(shè)置陰頭墊鐵,菱形千斤頂頂在墊鐵上。當(dāng)橋梁產(chǎn)生上拱時欲裝第二層將架,罕架的下部銷子可頂先插好,貝雷橋但上部兩銷孔是錯開的。此時,座架放在第二層罕架頂面《橋梁下彎時座架放在第yi層罕架頂面,兩者不可混淆〉,貝雷橋相鄰銜架各放1個,用形頭螺栓通過中部墊塊上的螺栓孔將其固定。氣動b球閥在兩座架之間放菱形千斤頂,用鋼銷通過座架的活動搭扣把座架與菱形千斤項(xiàng)連接起來,轉(zhuǎn)動千斤螺桿,使菱形千斤頂由原來張開的位置逐漸關(guān)閉,把上層將架上部錯開的相鄰銷孔徐徐拉攏,對準(zhǔn)后插入銷子。貝雷片用于將橋梁上的荷載傳遞到橋梁支座上。端柱有陽頭和陰頭兩種。
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貝雷橋菱形千斤頂:為一四角用鋼銷連接的菱形架。在其對角線上橫穿1根千斤螺桿,隨千斤螺桿轉(zhuǎn)動方向的不同,可將菱形架張開或關(guān)閉在另一對角線兩端裝有凹形定位架,以便于菱形千斤頂座落在罕架弦桿上,隨千斤項(xiàng)的張閉,即可推或拉銜架,以利在特殊情況下拼裝。弦桿千斤頂僅當(dāng)安裝上層銜架時才使用。橋梁在裝完第yi層后,由于結(jié)構(gòu)自重及銷子與銷孔間的空隙,將會產(chǎn)生下彎或上拱現(xiàn)象,從而使安裝上層婁架時接頭錯開,氣動球閥此時必須用弦桿千斤頂將上層將架推﹑拉就位后,銷子才能插入。貝雷橋連接系包括斜撐、聯(lián)板、支撐架、抗風(fēng)拉桿等,斜撐用于增加橋梁的橫向穩(wěn)定。其兩端各有1個空心圓錐形套筒,一端與銜架端豎桿上的支撐架孔連接,另一端與橫梁短柱連接。每節(jié)布架在端豎桿上裝1對斜撐,橋頭端柱另加1對。斜撐與裕架和橫梁用斜撐太栓連接。弦桿千斤頂:由菱形千斤頂、座架和陰頭墊鐵3部分組成。

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1.其結(jié)構(gòu)形式與捫架螺栓相同,僅長度短7cmo場地受限制時可邊拉回邊拆除○在拉回過程中,由于橋梁自重,橋后端〈即無導(dǎo)梁的一端)會略有向下彎曲,當(dāng)橋梁推至平滾處時會受到阻礙而不能拉回。
⒉先拆除進(jìn)出口,再用千斤頂頂起橋梁末端,拆去端柱和橋座,安上搖滾,并在橋梁一端裝上導(dǎo)梁﹔然后,用人力或機(jī)械牽引將裕架徐徐拉回。拉回后,再逐節(jié)拆除里架和其他構(gòu)件。
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3.貝雷剛橋橋梁即能順利地從平滾上通過。撤收中應(yīng)注意橋梁結(jié)構(gòu)重i心位置,防止橋梁傾覆到河中﹔抗風(fēng)拉桿、斜撐等連接構(gòu)件不要拆得太快,zui好與銜架拆除隔1節(jié),防止拉回時因?qū)⒓茏冃螐臐L輪上滑下或布架失去支撐而傾倒。zui后一節(jié)粉架的斜撐和橫梁夾具,應(yīng)待扮架組扶穩(wěn)拊架﹑橫梁組就位后,方可拆除。

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施工性好是加固工程方案必須考慮的條件之一
施工方案的優(yōu)劣,首先要考慮是否具備施工作業(yè)方便這一必要條件。雖然有些加固方案具有解決問題的可行性,但由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,造成工期長、勞動強(qiáng)度大、安全系數(shù)低等缺點(diǎn),其結(jié)果會影響加固質(zhì)量。如某廠房冬季施工摻加不合格防凍劑,氯離子超標(biāo)破壞鋼筋鈍化膜等,方案之二是采用加強(qiáng)型截面加固法,即通過加強(qiáng)型截面和加強(qiáng)型鋼筋,以提高構(gòu)件強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性,達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。
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一般而言,加固工程常用的方法有增大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法以及改變傳力通道加固法等,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,各種加固工程中都出現(xiàn)了新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用,如化學(xué)灌漿、粘鋼錨固、碳纖維加固等,并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程。該方案體現(xiàn)加固工程所要求的短平快省力的特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)所需加固的構(gòu)件情況綜合確定加固方案。
就框架梁的加固而言,有人認(rèn)為較合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固加固和碳纖維加固,前者造價低,施工簡單,占用空間小,加固效果好,明顯優(yōu)于加強(qiáng)型截面法和預(yù)應(yīng)力加固法,后者除了材料成本高外,還能發(fā)揮各種優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在:自重輕,材料本身幾乎不增加重量;材料強(qiáng)度高,固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高出十幾倍;勞動強(qiáng)度小,一面操作,兩人操作;施工工期短,熟練工人每天能完成近200m2左右。但應(yīng)用于負(fù)彎矩部位的加固,其效果卻不如鋼板。
