濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

通過這么長時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時(shí)定額等；

5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料，特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)；

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)；

7、對相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎(chǔ)；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

鋼架結(jié)構(gòu)三維鉆的工作內(nèi)容:①實(shí)際操作工作人員根據(jù)駕駛將原料放進(jìn)機(jī)器設(shè)備的橫著料臺(tái)一部分上，能夠另外放三到五根，根據(jù)橫著料臺(tái)的傳動(dòng)齒輪傳送到數(shù)控機(jī)床三維鉆床的送入路軌上；②實(shí)際操作送入料道的側(cè)送料設(shè)備按鍵，促進(jìn)工件移向側(cè)面精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)，使工件緊貼側(cè)邊精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)；③根據(jù)調(diào)整數(shù)控機(jī)床小車一部分的夾鉗爪的高矮部位適合，將工件夾持后開展小車自動(dòng)給料；④小車將工件送入至數(shù)控機(jī)床三維鉆床服務(wù)器一部分，依據(jù)程序流程規(guī)定自動(dòng)精準(zhǔn)定位鉆孔部位，數(shù)控機(jī)床三維鉆床根據(jù)側(cè)脫料和上脫料將工件夾持，并剛開始自動(dòng)鉆孔生產(chǎn)加工；⑤鉆孔結(jié)束，數(shù)控機(jī)床小車送出三維鉆床服務(wù)器，松掉夾鉗后，三維數(shù)控機(jī)床鉆床進(jìn)料側(cè)電動(dòng)式輥輪自動(dòng)伸出，將工件傳送到進(jìn)料道一部分。于此同時(shí)，數(shù)控機(jī)床小車夾鉗桿自動(dòng)伸出，且倒退至小車設(shè)置起始點(diǎn)部位，開展下一根原材料的生產(chǎn)加工。

三維鉆床的編程步驟：

1）使用放樣軟件所生成的工件程序

有些放樣軟件具有生成H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線工件程序的功能。這樣，用戶便可省缺工件程序的編制過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤拷貝到H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線上位計(jì)算機(jī)中使用。假如放樣室與車間建有局域網(wǎng)絡(luò)，也可以通過網(wǎng)絡(luò)直接取用放樣軟件所生成的工件程序。

2）使用CAD生成的DXF文件轉(zhuǎn)換成的工件程序

在CAD中畫三個(gè)平行矩形框，上面代表板，中間代表腹板，下面代表板，大小與實(shí)際尺寸相同。然后在相應(yīng)位置畫圓和直線，完成后命名并以DXF格式保存。然后在軟件的通訊下拉菜單找到讀DXF文件，打開如下圖。在硬盤中找到保存的DXF文件，雙擊選中，然后填寫腹板和翼板厚度，確定即可。轉(zhuǎn)換后的程序存在數(shù)據(jù)庫中，在程序列表中可以找到。