濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

電器方面原因:

①、準(zhǔn)線的回參：如果準(zhǔn)線的回參發(fā)生臨界點(diǎn)狀態(tài)或參考點(diǎn)開關(guān)感應(yīng)不穩(wěn)定，會(huì)造成回參位置不對(duì)，導(dǎo)致準(zhǔn)線誤差。

②、準(zhǔn)線參數(shù)：準(zhǔn)線參數(shù)的設(shè)定與回參后的實(shí)際位置不符，也會(huì)造成誤差

③、伺服電機(jī)：伺服電機(jī)的動(dòng)力線或編碼器及其反饋電纜受到干擾，或電纜破損，也會(huì)產(chǎn)生誤差。檢查伺服電機(jī)的各接線是否可靠，檢查接地。

④、準(zhǔn)線的定位模塊：定位模塊如果受干擾或本身不好，也會(huì)造成誤差。重新檢查PLC的各部分接地線。

因?yàn)榻卿摫旧淼膹澢矔?huì)造成準(zhǔn)線的誤差，特別是側(cè)彎的料，容易造成準(zhǔn)線一面的漸變。料頭和料尾的毛邊也會(huì)造成端頭或端尾的準(zhǔn)線不好。

當(dāng)然具體不同的故障所引起的誤差的現(xiàn)象也會(huì)不一樣，這個(gè)需要具體問題具體分析了。

角鋼生產(chǎn)線特點(diǎn)1. JX1412數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線具有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng)，采用中央集中控制。同時(shí)為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整，也具有部分分散控制動(dòng)作。2. 該數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的主機(jī)采用鋼板組合機(jī)構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)通過電磁閥換向控制各部分動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。3. 該型號(hào)角鋼線配有兩個(gè)沖孔單元，每側(cè)的沖孔單元安裝兩套沖孔模具；模架、沖頭和底模更換方便。4. 打號(hào)單元安裝四組可更換的字盒，一次排料可以加工四種工件。5. 該數(shù)控角鋼線有三個(gè)數(shù)控伺服軸，分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整，自動(dòng)定位精度高。6. 液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運(yùn)行。7. JX1412型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高，送料部分裝有外置編碼器，用于反饋送料小車的實(shí)際位置并實(shí)時(shí)補(bǔ)償修正位置誤差，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

重負(fù)載機(jī)床的床身采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)。焊接完畢后表面涂漆，從而提高了鋼板表面質(zhì)量及防銹能力。床身焊接件進(jìn)行熱時(shí)效處理，山東角鋼線，--限度地消除了焊接應(yīng)力。從而提高了機(jī)床的可靠度和耐用性。

本機(jī)具有兩個(gè)數(shù)控軸：x軸為夾鉗的左右移動(dòng)，y軸為工作臺(tái)前后移動(dòng)，高剛性的數(shù)控工作臺(tái)保證送料的可靠性和精度。x、y傳動(dòng)軸采用精密滾珠絲杠，確保傳動(dòng)精度。x、y軸均采用精密直線導(dǎo)軌，濟(jì)南角鋼線，負(fù)載大、精度高、導(dǎo)軌使用壽命長，并可長期保持機(jī)床的高精度。x、y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用日本松下公司的交流伺服電機(jī)。x、y軸實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋。