蒸汽煤泥烘干機主要利用電廠、鍋爐廠、磚廠等單位的蒸汽余熱、煙道氣等作為烘干煤泥的熱量，實現(xiàn)快速完成煤泥脫水烘干，提高發(fā)熱量。該技術(shù)節(jié)能綠色環(huán)保，是國內(nèi)煤泥干燥技術(shù)的一大進步，填補了國內(nèi)煤泥干燥行業(yè)大型蒸汽類回轉(zhuǎn)類項目的空白，既解決了環(huán)保問題又實現(xiàn)了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環(huán)利用，也是對高溫?zé)釤煔饷耗嗪娓蓹C技術(shù)的有力補充。

    煤泥蒸汽烘干機工作原理

    蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)的干燥過程是一個復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程。傳熱而言，既存在被干燥物料顆粒與列管間的接觸傳熱，又存在著列管與載濕氣體、載濕氣體與物料顆粒之間對流換熱，以及物料顆粒層之間的熱傳導(dǎo)。就傳質(zhì)而言，除物料顆粒與載濕介質(zhì)之間的對流傳質(zhì)和物料顆粒內(nèi)部的濕份擴散外，相對靜止的顆粒團之間也存在著較為復(fù)雜的濕份擴散過程（圖1.1 所示）。隨著干燥機的轉(zhuǎn)動，干燥機內(nèi)的顆粒運動狀態(tài)不斷發(fā)生變化，相應(yīng)的傳熱傳特性也將發(fā)生顯著變化。

    煤泥蒸汽烘干機技術(shù)成熟，被洗煤廠、電廠、煤礦等煤企單位廣泛接受和應(yīng)用，成為搭建環(huán)保、節(jié)能、低成本煤泥烘干機生產(chǎn)線中的搶手機械。

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