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預(yù)防水泥管模具外表不光滑方法：       預(yù)防方法是：預(yù)制管節(jié)拆模后，將鋼模內(nèi)壁上的混凝土

干漿用鋼絲刷、清潔球清理干凈，并均勻涂刷一層隔離劑。一種是因?yàn)榛炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中水份損失，

混凝土過(guò)干造成。預(yù)防方法是嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，縮短混凝土運(yùn)輸距離，并在運(yùn)輸時(shí)使用棚布覆

蓋混凝土。另一種是定型模具的接口不嚴(yán)密，混凝土跑漿。預(yù)防方法是在模具板接口處加用柔性材料，

模具板組裝時(shí)將螺栓旋緊，保障接口嚴(yán)密無(wú)縫隙。

        

成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋分析，以及注意事項(xiàng)。  成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。

一種是生產(chǎn)時(shí)操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)緩慢降速而直接停機(jī)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，

并注意逐漸降速即可解決。為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋，還應(yīng)注意：①攪拌要均勻②嚴(yán)格控制

水泥含量③不得使用落地混凝土。  只有這樣，才能用水泥管模具做出非常成功的水泥管，質(zhì)量?jī)?yōu)異，

品質(zhì)優(yōu)良。

懸輥式水泥制管模具的使用和操作方法

1.懸輥式水泥制管模具的開(kāi)、合模作業(yè)必須在的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該區(qū)域不得進(jìn)行不相關(guān)的、有危險(xiǎn)性其它作業(yè)。

2.協(xié)助懸輥式水泥制管機(jī)械成型工進(jìn)行懸輥式水泥制管模具上機(jī)和下機(jī)的安全操作。

3.開(kāi)模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5.合模操作時(shí)，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩(wěn)，再進(jìn)行以下操作。

6.模具的開(kāi)、合模操作工具是門式起重機(jī)，因此任何操作都要提醒起重機(jī)操作人員。

7.開(kāi)、合模操作時(shí)所有其它工具必須齊全、完整。

8.清理模具時(shí)，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機(jī)油。

介紹一下水泥制管模具如何提高生產(chǎn)效率：   首先，我們需要對(duì)根據(jù)常見(jiàn)的原因類型進(jìn)行排查，然后進(jìn)行改善，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益。沒(méi)有定期對(duì)水泥制管設(shè)備的各部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理，使水泥制管模具工作受阻；沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢通，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

 模具工作零件材料問(wèn)題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善；制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。