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精拔鋼管珩磨工藝介紹

精拔鋼管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后的精拔鋼管圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。

珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工的孔。

精拔鋼管的主要特點

結(jié)構(gòu)特點：精拔鋼管是集分水式結(jié)構(gòu)，具有換熱面積大、壁薄導(dǎo)熱性好、換 熱均勻、水力丟失小的特點，決定了精拔鋼管是一種的換熱器?！懊娲?壁薄”是精拔鋼管用于熱交換的中心優(yōu)點。 

材料特點： 材料特點： PP-R PE-RT 制造精拔鋼管的質(zhì)料是PP-R、PE-RT等可熱塑性塑料，可 熱熔成型， 綠色環(huán)保，同時具有耐高溫、耐高壓、耐腐 蝕的特點，因而有廣泛的推行使用領(lǐng)域，是理想的 換熱器。

精拔鋼管的硬度指標(biāo)

精拔鋼管分為軟態(tài)，中硬態(tài) 硬態(tài)等，廣泛應(yīng)用不同范疇與狀況下的，硬度指標(biāo)，在實際出產(chǎn)與加工過程中要想很好的操控硬度范疇要求就要實行退火和拉拔上加以有用操控，以提升產(chǎn)能出產(chǎn)過程中很好的操控，管材的硬度目標(biāo)和實際狀況，在退火過程中分為亮光退火，和亞光退火，氣體維護亮光退火爐：有兩部分組成，亮光退火爐爐體與氨分化成套設(shè)備。