青州市峻達重工科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
水泥管機械-水泥管機械制造廠商-批發(fā)銷售-峻達重工
價格
訂貨量(件)
¥6000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
쑥쑝쑞쑦쑝쑦쑠쑢쑝쑢쑢
青州市峻達重工科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
于經(jīng)理
聯(lián)系電話
쑥쑝쑞쑦쑝쑦쑠쑢쑝쑢쑢
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
我公司常年經(jīng)營各種水泥管機械設備,下面為大家介紹一下水泥管機械設備的生產(chǎn)過程。
1、 破碎及預均化 (1)破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。 (2)原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備 水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關作用。
4、預熱分解 水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態(tài)進料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
5、水泥熟料的燒成 生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。 熟料燒成后,溫度開始降低。后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。
6、水泥粉磨 水泥機械是水泥制造的后工序,也是耗電較多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
水泥管模具在使用時需要長時間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料,這樣一來久而久之腐蝕會對水泥管模具的使用性能造成損害,直接影響設備的使用壽命,對其產(chǎn)生了非常不利的影響,所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時做好防腐措施,離心式水泥管機械采購,使水泥管模具的腐蝕程度降低很低,以延長其使用壽命。
對于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動力工具除銹,例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預處理。手工和動力工具清理前,任何厚的銹層應予以鏟除,可見的油脂和污垢也應予以清除;手工和動力清理后,表面應清除浮灰和碎屑。本標準不設預處理等級,因為達到這個等級的表面不適于涂裝,徹底的手工和動力工具除銹,離心式水泥管機械,在不放大的情況下進行觀察時,表面應無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異雜物。
制管設備的操作規(guī)程
水泥制管機械的獨特特點:
可有效節(jié)省能源,降低生產(chǎn)本錢,并采用優(yōu)質進口資料,以及獨特的焊接工藝,使得設備結構更加緊湊,密封性好,可有效防塵防沙,水泥管機械報價,適合各種惡劣環(huán)境,該設備為全自動型,由電腦控制完成操作,讓生產(chǎn)更加有效,而先進的液壓系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率,目前市場上的主打機型。
水泥制管機工作原理:
利用輥軸支撐管模,并對管模內的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸 帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布, 形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,水泥管機械采購,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體