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風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為：風(fēng)管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。那一個完整的風(fēng)管生產(chǎn)線可以實現(xiàn)哪些工能呢，下面就隨小編一起來了解一下：

風(fēng)管生產(chǎn)線實現(xiàn)一：卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

風(fēng)管生產(chǎn)線實現(xiàn)二：壓緊、較平功能；該功能是對卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

風(fēng)管生產(chǎn)線實現(xiàn)三：打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

風(fēng)管生產(chǎn)線實現(xiàn)四：切斷及咬口功能；該功能將板料咬口，并切斷，進行下一步加工。 

校直機的正常運行離不開以下要點：校直機的正常運行，分別是脈沖電源、機械和自動控制系統(tǒng)以及工作液的凈化和循環(huán)系統(tǒng)，若是這些要素不符合條件的話，校直機的作業(yè)效果和使用壽命也不會令人滿意。一般情況下，加在較直接放電間隙上的電壓是脈沖的，否則，放電將成為連續(xù)的電弧，對校直機的運行帶來不良后果。而所謂的脈沖電源，實際就是一種電氣線路或裝置，它們能發(fā)出具有足夠能量的脈沖電壓來，為校直機提供動力。在校直機中，機械部分和自動控制部分都是核心所在，因為它們的作用就是維持工具電極和工件之間有一適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，并在線調(diào)整，使其能夠滿足實際作業(yè)要求，達到理想的矯直效果。對于校直機而言，工作液是缺一不可的，而且工作液的質(zhì)量也達標(biāo)。若是其中有雜質(zhì)存在的話，將嚴重影響工作液的功能發(fā)揮，甚至可能會對校直機的零部件造成損壞。在校直機工作的時候，工作液的作用是使能量集中，強化加工過程，帶走放電時所產(chǎn)生的熱量和電蝕產(chǎn)物。為了使其作用得以充分發(fā)揮，工作液系統(tǒng)包括有工作液的儲存冷卻、循環(huán)及其調(diào)節(jié)與保護、過濾以及利用工作液強迫循環(huán)系統(tǒng)等等。

校直機設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定：1）、設(shè)備維修人員熟悉掌握設(shè)備性能。技術(shù)要求及作用，對設(shè)備經(jīng)常的進行維護保養(yǎng)。2）、接班者必須在交班停機前到自己所管轄的設(shè)備現(xiàn)場.根據(jù)設(shè)備的五定標(biāo)準進行設(shè)備現(xiàn)場檢查。3）、鉗工對矯直機的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬向接軸及工作輥軸承、支承輥軸承調(diào)整系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)檢查。4）、檢查各部位的螺絲是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。5）、操作人員檢查機械傳動是否靈活，工作輥是否有凹凸痕跡，如有應(yīng)及時修磨。6）、檢查工作輥冷卻水是否正常及壓下系統(tǒng)是否靈活。7）、檢查各軸承溫度正常，軸的竄動符合標(biāo)準，工作輥無傾斜，平直，減速箱的齒嚙合聲響異常，萬向接軸完好。8）、檢查各油管無泄漏情況。9）、生產(chǎn)過程中檢查壓下油管，油汽潤滑油管，壓力正常，油管無泄漏，有泄漏停機處理（指壓下液壓系統(tǒng)）。10）、每班對設(shè)備所有聯(lián)接螺絲進行巡查1次，螺絲不能松動，若有松動及時緊固。11）、每班檢查限位開關(guān)是否正常，各聯(lián)接信號是否正常，若發(fā)現(xiàn)失靈及時處理。