河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

系PWDL列立式渣漿泵為立式、軸向吸入、單級、單吸、單殼體、離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計及過流部件材料方面，綜合了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。該系列泵具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、壽命長等特點，其綜合性能達到國內(nèi)領(lǐng)水平。適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)漿體輸送。型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。

大型高壓單級雙吸中開展設(shè)計，需考慮如下具體問題:

1)采用滾動軸承時，軸承架必須是整圓或超半圓止口配合定位。采用滑動軸承時，必須在軸承架上有調(diào)整泵轉(zhuǎn)子中心的螺釘，而大型的泵一般為滑動軸承， 非驅(qū)動端最加推力滾動軸承(40"的角接觸球軸承)，成對背靠背安裝。

2)中開面上，軸封處兩側(cè)連接螺柱孔距應(yīng)盡量往里靠即雙點畫線移至實線處，以縮小其連接螺柱孔距，防止此處泄漏，特別是高壓中開泵更要如此，如圖7-39所示。

3)在吐出渦室和吸入渦室中間的中開面上應(yīng)加連接螺柱，以防止液體從中開面的吐出渦室往吸入渦室的內(nèi)部竄流，特別是高壓時更重要。

4)聯(lián)軸器與軸連接最為錐形，錐度為1 :10。AP610推薦，此處軸徑大于60mm時，必須是錐形的。裝配時，兩者必須要對研，其均勻接觸面積不少于70%，涂色檢查。

5)中開面上的連接螺柱應(yīng)盡量大，且數(shù)量要多，以防止螺柱受內(nèi)壓拉伸變形(應(yīng)進行計算)。

6)泵體大中開面上的連接螺柱孔，要倒大角或锪平，且比螺孔單邊大3~5mm,以防止螺柱受內(nèi)壓拉伸產(chǎn)生局部凸起，影響平面密封。

7)中開面密封墊一般用高壓石棉墊、聚四氟乙烯 板或采用涂膜技術(shù)等，且事先還要對平面進行刮研，必要時還要涂密封膠。

在軸封腔處的中開面的墊要留余量，只有上下殼體把合后，在結(jié)合面處才能去掉多余墊，否則有可能出現(xiàn)泄漏。

8)體、蓋的渦室在中開面處要用樣板劃線修整，其中開面外法蘭錯牙2 ~3mm以上也得修整，詳見表6-3。

容積式是依靠工作容積的周期性變化來實現(xiàn)流體的增壓和輸送的。其中,活塞式是依靠活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運動而實現(xiàn)工作容積的周期性變化，例如往復(fù)式泵和活塞式壓縮機;隔膜式屬于液壓驅(qū)動,利用膜片來代替活塞的作用;回轉(zhuǎn)式是借助于轉(zhuǎn)子在缸內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)工作容積的周期性變化，例如滑片泵和滑片壓縮機、螺桿泵和螺桿壓縮機，以及齒輪泵等。

   葉片式是依靠旋轉(zhuǎn)的工作葉輪將機械能傳遞給流體介質(zhì)并轉(zhuǎn)化成流體的能頭。根據(jù)介質(zhì)在葉輪內(nèi)的流動方向，主要分為離心式和軸流式，如離心泵、離心壓縮機以及軸流泵和軸流壓縮機等均屬此類。

   噴射式也可認為屬于速度式，但它沒有葉輪，依靠種介質(zhì)的能量來輸送另一種流體介質(zhì)，如射流泵等。

   這些機器各有其特點,適用于不同的生產(chǎn)條件。目前常用泵和壓縮機的適用范圍可參考

圖0-3和圖0-4。

就泵來說,由于離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作平穩(wěn)、流量穩(wěn)定、性能參數(shù)范圍廣、易于制造、便于維修等優(yōu)點,在油氣儲運工程中得到廣泛應(yīng)用。在壓縮機方面，活塞壓縮機由于其能耗低、適應(yīng)性強和靈活性大,目前應(yīng)用仍普遍。本書重點講述離心泵、離心壓縮機和活塞壓縮機的基本原理，對其他型式泵和壓縮機只做簡略介紹。