真空均質(zhì)乳化機組產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品介紹

500L真空乳化機組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設備；該機結構簡單，操作方便，外觀新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的佳選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋，專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設計制作框式攪拌方式效果獨特，也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制，均質(zhì)攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼醫(yī)用316L或者304，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設備。

鋼本機械真空均質(zhì)乳化機組可選項：

500L真空均質(zhì)乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇，單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭，油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對設備進行控制，而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接，優(yōu)化生產(chǎn)時間、節(jié)省功率。
測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中，隨公轉(zhuǎn)運動，溫差精確度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
設備形式——實驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等
二、產(chǎn)品特點：
真空均質(zhì)乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體，是生產(chǎn)中、*膏類、密類的理想設備。
三、技術參數(shù)：
真空乳化機主要由真空均質(zhì)乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓（選配）、電器控制系統(tǒng)、操作平臺、壓料系統(tǒng)、照明燈、視鏡等組成。

四、性能及配置:
1、攪拌采用變頻調(diào)速，使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求。
2、先進的均質(zhì)機，采用德國弗魯克技術，結構獨特，效率超群。
3、操作使用簡單，乳化均質(zhì)效果更好。
4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結構，克服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態(tài)下不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級)，符合衛(wèi)生要求。
6、真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，無細胞傳染，產(chǎn)品保質(zhì)期。
1000L真空均質(zhì)乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇，單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。

乳化機原理
具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用等特點，應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。其中以真空均質(zhì)乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產(chǎn)的具有世界先進水平的乳化機新品。
高剪切乳化機
是我廠根據(jù)德國技術研制成功的新產(chǎn)品。參照德國專業(yè)技術制造的均質(zhì)頭，以精確的數(shù)據(jù)理論，獨特的設計和制造工藝，保證了高剪切頻率、小分散顆粒、杰出品質(zhì)。特點是：在引進設備的基礎上改進的，是目前國內(nèi)生產(chǎn)中*乳劑，膏霜類產(chǎn)品*設備，設計合理、工藝先進，各項技術參數(shù)均可與國際八十年代同類產(chǎn)品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質(zhì)乳化鍋均質(zhì)系統(tǒng)的剪切次數(shù)大2倍以上，物料均質(zhì)后細膩均勻、光亮度特別好。
真空乳化機
是我廠制造的新型真空乳化裝置，該裝置吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，由有關*成功設計，結構新穎，乳化效果好，能耗小，使用可靠，鍋內(nèi)外拋光處理，美觀。特點是：乳化過程是在全密封條件下進行的，鍋內(nèi)物料通過下均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，上刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產(chǎn)品光亮細膩，顆粒直徑小可達3~5μm。
均質(zhì)乳化機
該設備的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質(zhì)機，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進行均質(zhì)工作，當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質(zhì)目的。均質(zhì)機工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質(zhì)機管路之間的閥門進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機會均等乳化。