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好產品是每一個廠家的追求，青州市峻達重工科技有限公司致力于水泥制管機械，水泥管配套模具的研發(fā)生產銷售，下面為大家簡單的介紹一下水泥制管模具的設計要求。。 、

合理的水泥管模具設計，主要體現(xiàn)在所成型的水泥管制品的質量(外觀質量與尺寸穩(wěn)定性);加工制造時方便、迅速、簡練，即省資金、人力，留有更正、改良余地;使用、便于維修;在注射成型時有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的水泥管模具制造工藝性等方面。 2、水泥管模具設計應注意的幾個方面： 1)開始水泥管模具設計時，應多注意考慮幾種方案，衡量每種方案優(yōu)缺點，從中優(yōu)選一種。2)在交出設計方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用中的情況。每套模都應有一個固定分析經驗，總結得失的過程，才能不斷提高水泥管模具設計水平; 3)設計時多參考過去所設計的類似圖紙，吸取其經驗與教訓; 4)水泥管模具設計部門理應是一個整體，不能每個設計成員各自為政，特別是水泥管模具設計總結結論方面，一定要有一支的風格。 3、水泥管模具設計依據(jù) 主要依據(jù)，就是客戶所提供的產品圖紙及樣板。設計人員必須對產品及樣板進行認真詳細的分析與消化，同時在設計過程中，必須逐一核查一下所有項目; 1) 尺寸精度相關尺寸的正確性; A.外觀要求高，尺寸精度要求低的地方，具體尺寸除轉配外，其余尺寸只要吻合較好即可; B.功能性水泥管制品，尺寸要求嚴格，必須在允許的公差范圍內，否則會影響到整個產品的性能; C.圍觀尺寸要求都很嚴的制品。 2)脫模斜度是否合理; 3)制品壁厚及均勻性; 4)表面要求。 5)制品成型后是否有后處理。(如有表面電鍍的制品，且一模多腔時，必須考慮設置輔助流道將制品連在一起，待電鍍工序完工再將之分開)。 6)制品的批量，(制品的批量是水泥管模具設計重要依據(jù)，客戶必須提供一個范圍，以決定水泥管模具腔數(shù)、大小、水泥管模具選材及壽命). 7)客戶的其他要求。

水泥制管模具安裝完畢后的測試方法

1、水泥制管模具內徑

模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩頭、合?？诜较蚝痛怪狈较虻膬葟?，水泥管模具同一截面內徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應圓滑過渡。

2、機械標準長度用鋼卷尺測量，模具標準長度的尺寸極限偏差＋4/-3。水泥管機械端模與筒體的配合間隙  用塞尺測量，模具端模與筒體的配合間隙：離心式模具間隙不大于1，懸輥式和立式擠壓模具不大于2。

3、水泥制管模具內表面合口間隙，用塞尺測量，模具內表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內壁錯位  用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內壁錯位不大于0.8。

水泥管模具是用來制造各種水泥管的機械，為水泥管行業(yè)開展做出奉獻。在運用的時分，水泥管模具必需裝置牢靠的接地，以保證操作人員的平安，如不按請求裝置接地安裝，形成人身傷亡結果很嚴重，一定要依據(jù)平安操作闡明操作，還要留意以下狀況對水泥管模具的損壞：

1、水泥管模具的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，緣由是缸體內的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋?；蜣D動費勁，招致燒毀電機，緣由是水泥管模具的總調壓閥調壓過大，按闡明運用；

3、振搗器的振動力缺乏，水泥管模具出磚周期長或出磚松懈，緣由是下模下壓的壓力調理過大；

4、形成水泥管模具模具、均衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的緣由是下模下壓的壓力調理過??；

5、水泥管模具產磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，緣由是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

6、水泥管模具產磚時磚面松懈、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥管模具脫磚時上模本人隨下模上提，緣由是上壓頭壓力過低；