青州市峻達(dá)重工科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
峻達(dá)重工-水泥管廠需要的設(shè)備水泥涵管機(jī)械水泥管模具訂制
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水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu): 采用兩支點新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點,水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人,每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝,在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。
水泥原料為水泥管制造使用量大的原料,在準(zhǔn)備水泥原料的時候,如何對水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查。 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
水泥原料的檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
水泥制管機(jī)改造系統(tǒng)控制方式
根據(jù)水泥制管機(jī)的運(yùn)行方式和特點,采用了變頻器,該機(jī)型內(nèi)置五種不同規(guī)格的管樁生產(chǎn)調(diào)速過程,每個規(guī)格型號的選擇通過面板上的按鈕選擇操作。具體每個規(guī)格的生產(chǎn)調(diào)速過程分為四段模式運(yùn)行(即低速1、低速2、中速、高速四個階段)。每段運(yùn)行的速度和時間可根據(jù)實際情況現(xiàn)場設(shè)定保存,并能修改。啟動設(shè)備,設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)運(yùn)行。無需增加PLC等控制設(shè)備,就可獨(dú)立完成生產(chǎn)過程,使用及其方便。
檢查水泥制管機(jī)時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。水泥制管機(jī)在加工水泥管的時候,會出現(xiàn)不合格的模具,那么出現(xiàn)這種情況的愿意是什么呢?
1、水泥制管機(jī)無潤滑或有潤滑但效果不佳。
2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理.細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置,水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、水泥制管機(jī)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)、材料性能不良、不耐磨;模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。