想要保證水泥管的質(zhì)量，其實(shí)只要從根本的制作上來(lái)實(shí)現(xiàn)就可以了，這是保證棺材質(zhì)量根本原因。
1、水泥管在生產(chǎn)過(guò)程中，由于都是在地下作業(yè)，環(huán)境的惡劣是不可避免的，肯定會(huì)呈現(xiàn)粉塵處處飛揚(yáng)的狀況，而為了減輕這一狀況裝置塵土搜集設(shè)備，然后避免了塵土飛揚(yáng)的狀況發(fā)作。
2、水泥管的制作工藝是合縫口未認(rèn)真清理，砼積于合縫口內(nèi)，合縫錯(cuò)位，沒(méi)按規(guī)定堅(jiān)固螺栓。為防止漏漿的發(fā)生，在設(shè)備方面應(yīng)對(duì)變形的水泥管模具進(jìn)行矯正，嚴(yán)重的應(yīng)予淘汰，水泥管模具螺栓應(yīng)配齊配全；在

工藝方面應(yīng)對(duì)縫口內(nèi)砼認(rèn)真清理，合模時(shí)左右上下對(duì)齊，防止錯(cuò)位。

3、不一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，水泥管如果呈現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題都是遭到鋁酸鹽礦物質(zhì)、水灰比以及維護(hù)溫度等要素的影響。經(jīng)過(guò)研討和探索咱們發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管中加

入一定量的粉煤灰，就可以有用的改進(jìn)水泥管的質(zhì)量，一起利用粉煤灰還可以起到保護(hù)環(huán)境的效果。

4、在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度，這樣做可以解決水泥管露筋的問(wèn)題。

5、注意加強(qiáng)蒸養(yǎng)時(shí)升溫、降溫時(shí)間控制。為使剛成型的混凝土結(jié)構(gòu)不受破壞或少受破壞，升溫時(shí)間宜控制在1h以上。井管混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40級(jí)制管混凝土，其脫模強(qiáng)度一般宜控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，即

抗壓強(qiáng)度宜在20MPa以上。為避免溫差引起的收縮，脫模后的井管，應(yīng)等管溫與水溫一致時(shí)，方可吊入蒸養(yǎng)池。

6、堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)制度，不合格原料嚴(yán)禁使用。

無(wú)砂管工藝適用于層滲透系數(shù)較大且降水較深的土層 ,如亞砂土及粉砂土 ,尤其在其中夾雜淤泥或不透水層交替出現(xiàn)時(shí) ,效果較好。
    打井時(shí)要注意成孔的垂直度 ,以免造成塌孔或影響安裝。井孔深度應(yīng)考慮抽水期間沉淀物的高度 ,一般比設(shè)計(jì)深度深2ｍ。
井點(diǎn)安裝后要及時(shí)清井并抽水 ,抽水要連續(xù)作業(yè) ,避免造成管外泥漿將濾孔堵塞形成“死井”。
無(wú)砂管降水過(guò)程中要派專人管理 ,及時(shí)測(cè)量井深及井內(nèi)水位變化情況。
開(kāi)槽應(yīng)在降水 3～ 5ｄ后進(jìn)行 ,隨后應(yīng)不間斷抽水。工程后期 ,當(dāng)水量不大且水位在設(shè)計(jì)要求水位以下時(shí) ,可間隔撤泵 ,以節(jié)省費(fèi)用。
    降水工作應(yīng)盡量避開(kāi)雨季 ,且對(duì)地表水應(yīng)進(jìn)行有效的截流 ,對(duì)抽出的水要及時(shí)排放。⑦降水過(guò)程中 ,由于地下水位的下降會(huì)導(dǎo)致周圍土壤收縮固結(jié)而引起地面沉降 ,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍建筑物或構(gòu)筑物等的沉降觀測(cè) ,必要時(shí)要采用回灌法加以補(bǔ)救。

   工程完工后 ,井點(diǎn)孔要用素土回填 ,以免留下安全隱患而影響以后工程的施工，抽水試驗(yàn)應(yīng)力爭(zhēng)大降深 ,盡可能延長(zhǎng)。