碳酸鈣間接加熱烘干機(jī)品牌 寶陽(yáng) 硫酸鋇間接加熱烘干機(jī)
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碳酸鈣間接加熱烘干機(jī)品牌-寶陽(yáng)-硫酸鋇間接加熱烘干機(jī)

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商品參數(shù)
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品牌 寶陽(yáng)
是否跨境貨源
加工定制
設(shè)備材質(zhì) 根據(jù)物料的特性選擇材質(zhì)
產(chǎn)品編號(hào) 14102497
商品介紹
山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng):干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷(xiāo)售





在滾筒烘干設(shè)備的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。滾筒烘干設(shè)備的維護(hù)做法:

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。



污泥有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程:1、調(diào)節(jié)原料水分:

污水處理廠(chǎng)里得污泥,一般含水量比較高,在75%—80%左右,一般都經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵過(guò),有害菌含量不高,運(yùn)回發(fā)酵廠(chǎng)時(shí)應(yīng)先將含水量低的原料鋪放到發(fā)酵槽的下面,然后向上面鋪放吸水輔料,使其中的液態(tài)有機(jī)肥充分利用,可增加原料中的各種養(yǎng)分充足,在發(fā)酵中物料的含水量在50%—55%即可。

在污泥中添加吸水輔料,如生活垃圾及粉碎的作物秸稈、樹(shù)枝,樹(shù)葉及回填發(fā)酵后含水率較低的污泥肥料:一般污泥占60%—70%,生活垃圾等吸水輔料約占30%—40%左右。

2、添加污泥發(fā)酵劑(RW促腐劑):

向污泥中添加污泥發(fā)酵劑一般在發(fā)酵前加入,通過(guò)拋翻機(jī)翻拋攪拌等作用,使發(fā)酵菌均勻的同污泥混合在一起,復(fù)合發(fā)酵菌劑的添加量一般為0.1%—0.3%左右。只要把污泥發(fā)酵劑施入污泥中即可。

3、翻堆發(fā)酵:

經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵可有效殺滅污泥中的病原微生物和蛔蟲(chóng)卵,把重金屬固定在微生物體內(nèi),或者變成不可溶解的碳酸鹽,防止重金屬進(jìn)入食物鏈。當(dāng)溫度達(dá)到65—70度時(shí)可進(jìn)行翻堆、降溫。發(fā)酵時(shí)溫度過(guò)高會(huì)把原料中的有益菌殺滅,到時(shí)成品中的有益菌含量不達(dá)標(biāo),夏天發(fā)酵到5—7天即可出槽,冬天12—15即可出槽,放置儲(chǔ)料廠(chǎng)進(jìn)行堆放發(fā)酵,時(shí)間為3—5天,使其中含水量在35%—40%即可進(jìn)行造粒。

4、物料粉碎:

由于發(fā)酵好的物料含有小結(jié)塊,不利于后面成品造粒,這時(shí)可進(jìn)行物料粉碎,可用有機(jī)肥粉碎機(jī)進(jìn)行,臺(tái)數(shù)在1—2臺(tái)功率30Kw×2。

5、物料攪拌:

把粉碎好的物料運(yùn)送到配料倉(cāng)中,經(jīng)自動(dòng)配料送至主運(yùn)輸機(jī),送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

6、物料造粒:

中小規(guī)模的有機(jī)肥廠(chǎng)一般采用圓盤(pán)造粒機(jī)造粒,這樣可節(jié)約投資成本,成球率也較高,能夠達(dá)到93%以上。其中有大、中、小san種顆粒,造粒盤(pán)的角度一定要調(diào)到一定位置,根據(jù)要的顆粒大小而決定角度,角度越大,顆粒越小,角度越小,顆粒越大。

7、有機(jī)肥烘干冷卻工藝流程:

把造粒好的有機(jī)肥半成品顆粒經(jīng)主輸送機(jī)送到烘干機(jī)進(jìn)行烘干,烘干溫度控制在70度以下,因?yàn)檫M(jìn)料含水量在35%—40%左右,溫度太高會(huì)把原料中的有益菌殺滅,顆粒在烘干機(jī)內(nèi)的存留時(shí)間為40—45分鐘,烘干機(jī)轉(zhuǎn)速為4.5—5轉(zhuǎn),可到出料口。

將烘干的有機(jī)肥成品顆粒通過(guò)輸送機(jī)送至一次篩分機(jī),分選出大、中、小顆粒,較大顆粒經(jīng)返料皮帶送至粉碎機(jī)粉碎進(jìn)行再造粒,中料及成品料,經(jīng)輸送機(jī)送至冷卻機(jī)冷卻,因?yàn)轭w粒有一定的溫度,顆粒經(jīng)冷卻后送入,兩次篩分把細(xì)粉分選掉。

8、成品包裝

將篩分好的有機(jī)肥成品顆粒通過(guò)輸送機(jī)送入有機(jī)肥自動(dòng)包裝機(jī),計(jì)量包裝即可成成品生物有機(jī)肥。


石榴石烘干設(shè)備滾筒烘干機(jī)

石榴砂烘干機(jī)的用途非常廣泛,主要被用于對(duì)一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料的脫水干燥處理,在粉砂漿行業(yè)、鑄造行業(yè)、建材水泥行業(yè)的發(fā)展中得到推廣。石榴砂烘干機(jī)能夠達(dá)到不同行業(yè)對(duì)烘干后物料的終水份要求,其中經(jīng)過(guò)石榴砂烘干機(jī)脫水后的石榴砂物料含水量可以達(dá)到0.5%以下,能滿(mǎn)足更高的生產(chǎn)要求。

石榴砂脫水機(jī)采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍,具有較強(qiáng)的韌性和耐磨力,大大延長(zhǎng)了石榴砂干燥設(shè)備的使用壽命。

石榴砂脫水機(jī)相比于傳統(tǒng)的烘干設(shè)備,具有更強(qiáng)的干燥能力和節(jié)能效果。石榴砂烘干機(jī)能將濕度較高的物料,快速干燥至0.5-1%以下,是礦砂生產(chǎn)線(xiàn)上各種脫水烘干工程的首推。同時(shí),石榴砂烘干機(jī)熱效率相對(duì)于傳統(tǒng)干燥設(shè)備,提高40%以上,實(shí)現(xiàn)了脫水干燥行業(yè)節(jié)能低耗的目的。


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公司名稱(chēng) 山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
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