注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。這么分型有利于模具加工、打針、排氣、脫模，一起使得操作簡(jiǎn)略便利。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

對(duì)于充電器的外殼想來在生活當(dāng)中的使用是相當(dāng)廣泛的，不管是何時(shí)何地我們對(duì)于充電器的使用也都是相當(dāng)依賴的，而在我們的生活當(dāng)中使用的也是相當(dāng)廣泛，比如我們的一些電源所需要的充電器，還有我們的手機(jī)充電器等等，它們的存在都是離不開外殼的裝飾搭配的，主要是為了起到一個(gè)保護(hù)內(nèi)部電源的作用，當(dāng)然不僅僅如此，對(duì)于電源外殼還有其它的作用，接下來就由小編來跟大家介紹一下；三、成型周期完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間稱成型周期，也稱模塑周期。

1、首先從大范圍上面來講的話，充電器外殼給充電器本身提供了一個(gè)較好的保護(hù)作用，將充電器內(nèi)部零部件組合放在外殼里面，防止了外界一些塵土或者雜物進(jìn)入里面影響充電器的正常工作，有效保護(hù)了充電器的各種零配件；

    2、其次外殼也充當(dāng)著固定安裝的作用，我們使用充電器進(jìn)行充電的時(shí)候可以很方便固定在插孔上面進(jìn)行安裝，這不僅僅是因?yàn)檎?fù)兩極的鐵片起到一個(gè)固定的作用，也是因?yàn)槌潆娖魍鈿⒘闩浼潭ㄔ趦?nèi)部的主要原因，這樣也便于我們的安裝以及使用；

    3、對(duì)于人體的保護(hù)作用我們還是不得不重視，用電安全一直以來都是我們最重要的話題，塑料外殼對(duì)我們的人體有一個(gè)不導(dǎo)電的作用，所以能夠有效保護(hù)了我們的人身安全，在我們的操作過程能夠提供更加有效的保護(hù)措施；

    4、最后就是我們的美化作用了，大家都知道，如果充電器裸擺在那里是相當(dāng)難看的，對(duì)于充電器來說，外殼相當(dāng)于我們的衣服，這個(gè)美化的作用也是主要靠相關(guān)設(shè)計(jì)師的想法了，現(xiàn)如今市場(chǎng)上流動(dòng)的外殼種類也是相當(dāng)多，大家可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選??！

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)有1500多家企業(yè)在生產(chǎn)開關(guān)插座產(chǎn)品，產(chǎn)品之間的質(zhì)量差別巨大，由于許多普通消費(fèi)者并不具備鑒別產(chǎn)品優(yōu)劣的方法，加上對(duì)開關(guān)插座品牌的認(rèn)識(shí)有限，給部分不法商人帶來生存空間，部分假冒偽劣產(chǎn)品流入市場(chǎng)。當(dāng)然，不少大企業(yè)都是很注意自己的品牌形象，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求較高，售后服務(wù)相對(duì)也有保障，品質(zhì)保證通常都會(huì)不少于12年。塑件形狀技能性非常雜亂，沒有一個(gè)規(guī)則的外外表，里邊又有很多螺釘柱和加強(qiáng)筋，使得脫模力增大，塑件的下平面又有僅1mm的臺(tái)階，選用推板推出必定致使螺釘柱拉斷，使得注塑技能無法進(jìn)行。所以，為了用得放心，開關(guān)插座好選擇大公司或信譽(yù)較好的品牌。