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懸輥制管機的日常維護與定期保養(yǎng)

1、懸輥機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。

有什么技巧可以安全的使用水泥管機械嗎？

1、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強度高、水泥管機械耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥管機械的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

2、適當(dāng)控制水泥管機械的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，水泥管機械不但影響混凝土的強度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

3、水泥管機械選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管機械耐久性的重要條件。

4、水泥管機械摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

5、改善水泥管機械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥管機械應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，以保證水泥管機械的施工質(zhì)量。

如何注意水泥制管機細節(jié)保養(yǎng)？

1、要整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

2、整頓設(shè)備，把操作維護需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時保養(yǎng)提供方便。

3、水泥制管機清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

4、設(shè)備清掃，要按時擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

5、水泥制管機要定時進行潤滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。

6、檢查，按巡回點檢內(nèi)容進行檢查。

7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機，拉鏈機。傳動鏈等松緊程度，使其達到較好的運行狀態(tài)。

9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。