山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

1）燃燒爐的溫度該溫度過高會縮短烘干機內(nèi)筒使用壽命，過低則會使干料的含水量升高，產(chǎn)品檔次降低，甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低，可通過增減煤量和增減鼓風量來調(diào)節(jié)。若燃燒室溫度偏高，則應減少煤量或鼓風量；反之則就增加進煤量和鼓風量。

2）煙尾氣溫度煙尾氣溫度是指離開烘干機的煙道氣體溫度，該溫度過高會使能耗增加，成本上升；過低則會使物料的含水量升高，同時容易形成結(jié)露，不利于后續(xù)除塵器的運行，所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低，可通過增減進入烘干機的濕料量來調(diào)節(jié)。若煙尾氣溫度偏高，則可增加進入烘干機的濕料量；反之則應減少進入烘干機的濕料量。

沙子烘干率低的原因

1、沙子原料初水份過大。在我們對沙子烘干處理的過程中，如果沙子的水分含量過大，就會造成物料在烘干筒內(nèi)滯留的時間過長，進而降低烘干機的工作效率，導致沙子烘干機產(chǎn)量過低。

2、對沙子烘干機給料不均。如果工作人員在對沙子烘干機給料的過程中，不能保證均勻的給料速度，在風量、熱量、溫度相同的條件下，就容易使沙子出現(xiàn)烘干不均勻的狀況產(chǎn)生，最終導致沙子烘干機產(chǎn)量過低。

3、烘干機進氣溫度較低。如果沙子在烘干的過程中，進氣溫度太低，就不能使沙子中的水分充分蒸發(fā)出來。這樣一來，如果沙子流動速度太快就不能保證充分烘干，而如果流動過慢，就會影響產(chǎn)量。通常情況下，沙子烘干機的進氣溫度控制在700-800度為宜。

4、引風機風量不合適。當沙子與高溫氣流的熱交換過程中，引風機的主要作用就是將熱風爐里的熱量帶入烘干機內(nèi)。如果引風機風量太大，就會造成很大的熱損失。而如果引風機風量過小，就不能使熱氣與沙子充分接觸，進而致使沙子烘干機產(chǎn)量過低。總之，在我們對沙子烘干的過程中，要從物料特點、設備因素、工作人員的操作方法等各個方面進行嚴格的要求，以提高沙子烘干機的工作效率、保證烘干質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)沙子烘干機產(chǎn)量過低，就要及時查明原因，并作出相應的解決措施，以保證沙子烘干機產(chǎn)量。

三回程烘干機

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 

物料的烘干是一級一級進行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到節(jié)能降耗之成效。