濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

角鋼線產(chǎn)品優(yōu)勢

a.設(shè)備鋼性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊；

b.打字、沖孔、切斷、分選堆垛均自動進(jìn)行，生產(chǎn)效率高；

c.編程時(shí)只需鍵入工件的尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù)，也可以與設(shè)計(jì)部門構(gòu)成局域網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)資源；

d.采取了多項(xiàng)措施來解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差；

e.優(yōu)化排料工序，材料利用率高；

f、減輕工人勞動強(qiáng)度，高速角鋼線，保證工件精度穩(wěn)定。

角鋼線安裝和調(diào)試順序說明

⑴ 料臺和上料部分的位置按總圖或地基圖的要求就位，并注意回轉(zhuǎn)交接位置的關(guān)系。

⑵ 上料部分、主機(jī)部分、下料部分各滾道的中心要與主機(jī)的打印單元、沖孔單元、剪切單元的中心在一條軸線內(nèi)，偏差不大于φ1.5mm,角鋼在滾道上滾動時(shí)應(yīng)暢通，工作時(shí)勿產(chǎn)生偏載。

⑶ 依據(jù)總圖、主要部件裝配圖、液壓原理圖、氣壓原理圖及電氣接線圖接好管路和電氣線路等其它相關(guān)的零部件。

⑷ 將油箱清潔干凈，然后用濾油機(jī)注入經(jīng)過濾的油液，注油量不得低于油箱上油標(biāo)所示位置，如果油位過低會引起系統(tǒng)發(fā)熱或油泵吸空，造成設(shè)備故障。

⑸ 油泵電機(jī)啟動前，先將截止閥完全打開，再將主閥組上各溢流閥的調(diào)壓手柄全部旋松。

⑹ 接通電源啟動一下電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向與油泵規(guī)定轉(zhuǎn)向一致時(shí)方可啟動電機(jī)，使油泵處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑺ 數(shù)控角鋼線動作之前，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)及運(yùn)動部位注入潤滑油。

電器方面原因:

①、編碼器本身的問題造成精度不好。

②、編碼器反饋電纜質(zhì)量不好或者其屏蔽層屏蔽效應(yīng)不好，或者反饋電纜有虛接、虛斷的現(xiàn)象等。

③、X軸的脈沖當(dāng)量不合適，需要調(diào)整，可以查詢小超的歷史文章，來參照調(diào)整。

④、伺服電機(jī)的動力線產(chǎn)生的電磁干擾。

⑤、X 軸定位模塊本身不穩(wěn)定，造成精度誤差。

準(zhǔn)線方面的誤差

機(jī)械方面的原因

①、沖頭模架：沖頭模架和其滑動的滑槽之間有別勁的地方，導(dǎo)致模架上下滑動不平滑，產(chǎn)生間隙。

解決方法：修整模架以適應(yīng)滑槽。

②、滑板：模架固定的滑板和工作平臺之間，因?yàn)榻卿摶覊m和鐵銹太多，導(dǎo)致滑板上下移動別勁，產(chǎn)生間隙。

解決方法：每天下班前，要拆下模架用吹滑板處的浮灰，并且不定期用煤油或柴油沖洗滑板和平臺間的灰塵。

③、滾珠絲杠及其聯(lián)軸：滾珠絲杠固定在一支架上，兩頭用軸承及螺母鎖緊，如果軸承或螺母松動，會造成絲杠整體竄動，影響準(zhǔn)線。

解決方法：檢查螺母及軸承，更換或重新緊固。

④、絲杠螺母：絲杠螺母和滑板固定在一起，帶動滑板移動，其相

關(guān)連接部分的螺絲松動，也會造成準(zhǔn)線誤差

⑤、伺服電機(jī)軸：伺服電機(jī)軸端的皮帶輪和絲杠的皮帶輪，如果產(chǎn)生打滑或相對間隙，也會造成準(zhǔn)線不準(zhǔn)。