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污泥烘干對水泥廠的益處

水泥廠污泥的焚燒處理，已成為世界范圍內(nèi)日益關(guān)注的問題。除了市政當(dāng)局可以解決脫水或干燥污泥的處理問題外，水泥廠還能為污泥的處理需要提供良好的匹配。干燥的污泥可以用作燃料，并且根據(jù)其含量，替代大部分昂貴的化石能源（例如煤）。

將污泥烘干設(shè)備與水泥廠相結(jié)合的好處是水泥工藝為污水污泥干燥線提供了一個良好的環(huán)境。水泥工藝通常會產(chǎn)生大量的廢熱，可用于運行污泥干燥線。因此，污泥烘干設(shè)備不需要外部加熱源，這大大降低了熱能成本，而熱能成本是安裝在例如城市污水處理廠上的干燥管線運行成本中較昂貴的部分。通過使用槳葉干燥機進行污泥干燥生產(chǎn)線，廢氣量非常小，可以在水泥加工過程中輕松進行熱處理，從而省去了用于廢氣處理的任何生物或其他多級過濾器。產(chǎn)生的凝結(jié)水應(yīng)送往污水處理系統(tǒng)，或可在當(dāng)?shù)剡M行處理。

空心槳葉干燥機怎樣降低損耗

污泥空心槳葉干燥機加熱設(shè)備既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體形態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱，熱軸結(jié)構(gòu)簡單：當(dāng)用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時更是如此?？招臉~干燥機形狀較為獨特，它是由兩片扇形側(cè)板，一個三角形圓弧蓋板，一個矩形側(cè)板以及其上的刮板共五塊薄板焊接面成。

污泥空心槳葉干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，zuida限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。

 被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機器內(nèi)部各個界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動，污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了污泥空心槳葉干燥機的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。

污泥干燥空心槳葉干燥機出現(xiàn)的問題

1、干燥機無法正常轉(zhuǎn)動。在污泥干燥機配套電機燒壞或者皮帶松脫、斷裂的情況下，很容易造成設(shè)備無法正常轉(zhuǎn)動的情況發(fā)生。這時候，我們要對燒壞的電機及時更換，并檢查各個開關(guān)連接部位是否良好，調(diào)整電機位置或者更換皮帶。

2、污泥干燥機運行中噪音過大。一般情況下，如果我們對污泥干燥機安裝不平穩(wěn)，或者軸承運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)失油或者破損、軸承固定螺栓松動等狀況下，很容易出現(xiàn)噪音過大的情況。對于此，我們要停止設(shè)備運轉(zhuǎn)并重現(xiàn)安裝平穩(wěn)，對軸承重新固定緊固，并對潤滑油缺失的軸承及時潤滑保養(yǎng)。

3、污泥不能一次干燥。如果我們在使用干燥機對污泥干燥處理的時候，污泥不能一次性干燥，或者干燥后污泥水分含量不均等，就要嚴格把關(guān)入料污泥的水分含量，并保證熱風(fēng)爐向干燥機筒體提供熱量的充足性，同時做到勻速均勻的進料方式，以避免出現(xiàn)物料堵塞影響污泥的干燥質(zhì)量。