山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒式烘干設(shè)備主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設(shè)備是如何進(jìn)行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內(nèi)，干燥滾筒在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達(dá)到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送器將成品輸貯槽內(nèi)，然后進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續(xù)進(jìn)行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進(jìn)行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進(jìn)行的傳熱、傳質(zhì)過程又與空氣的濕度有關(guān)。

?滾筒烘干機怎么操作才能提高工作效率

按以下操作有助于提高滾筒烘干機工作效率：  

1、上料：均勻上料，不要過多或停時間太長才上料。  

2、燃料：本烘干機爐窯所使用的燃煤，應(yīng)在6000大卡以上。

3、爐工：保持適當(dāng)?shù)臏囟?，勤加煤，燒薄煤，適時加煤。  

4、檢查烘干機、輸送機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。  

5、工作中定時清理輸送機與烘干機爐子接合部位落下的物料。有效提高滾筒烘  

6、檢查輸送機皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，應(yīng)及時調(diào)正修理。

7、夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預(yù)防爐火著起來毀壞設(shè)備。  

8、機修工應(yīng)及時給各部件加黃油、機油，定時檢查各機器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時處理，干機的八步操作定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時補上。

旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。 改進(jìn)型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設(shè)備。

旋風(fēng)分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。氣體通過進(jìn)氣口的速度為10—25m/s,一般采用15—20m/s,所產(chǎn)生的離心力可以分離出小到5μm的顆粒及霧沫。因此,是礦山、水泥等生產(chǎn)中使用很廣泛的設(shè)備。特別在化工生產(chǎn)過程中,旋風(fēng)分離器的使用場合很多,也常見于廠房的通風(fēng)除塵系統(tǒng)。它的廣泛使用,既可改善環(huán)境,又可變廢為寶減少工廠的經(jīng)濟(jì)損失。諸如某合成洗滌劑廠,在處理噴粉的尾氣回收系統(tǒng)中,采用了旋風(fēng)分離器除塵措施,既改善了作業(yè)環(huán)境,減輕了空氣的污染,又可回收可觀的尾粉,大大地降低了工廠成本。